PCB-Neuigkeiten - Großes Angebot an ein-, Doppel- und mehrschichtigen Leiterplatten

Produkteinführung
Die Leiterplatte besteht hauptsächlich aus Pads, Durchkontaktierungen, Montagelöcher, Drähte, Komponenten, Steckverbinder, Ergänzungen, elektrische Grenzen, etc. Die main invitation functions of each component are as follows:
Pad: A metal hole for welding the pins of components.
Via: Ein Metallloch zum Verbinden von Bauteilstiften zwischen Schichten.
Montageloch: dient zur Befestigung der Leiterplatte.
Draht: Der Kupferfilm des elektrischen Netzwerks verwendet, um die Pins der Komponenten zu verbinden.
Steckverbinder: verwendet, um Komponenten zwischen Leiterplatten zu verbinden.
Ergänzung: Das Kupfer, das für das Erdungsdrahtennetz verwendet wird, kann die Impedanz effektiv reduzieren.
Elektrische Grenze: verwendet, um die Größe der Leiterplatte, und alle Komponenten auf der Leiterplatte darf die Grenze nicht überschreiten.

Materialeinführung
Entsprechend dem Qualitätsniveau der Marke von unten nach oben, the distinction is as follows: 94HB－94VO－22F－CEM-1－CEM-3－FR-4
The detailed paraMeter and their uses are as follows:
94HB: ordinary cardboard, not fireproof (material, Stanzen, not power supply board)
94V0: Flame Retardant Cardboard (Die Punching)
22F: Single-sided half glass fiber board (die punching)
CEM-1: Single-sided fiberglass board (must be drilled by computer, not die punching)
CEM-3: Double-sided semi-glass fiber board (except for double-sided cardboard, Es gehört zum fortschrittlichsten Material der doppelseitigen Platte, which can be used for simple double-sided board)
FR-4: Double-sided fiberglass board flame retardant and special properties are clearly distinguished and can be divided into 94VO－V-1 －V-2 －94HB four kinds
Semi-cured film: 1080=0.0712mm, 2116=0.1143mm, 7628=0.1778mm
FR4 CEM-3 are all expression sheets, fr4 ist Glasfaserplatte, cem3 is composite substrate
Halogen-free refers to the base material that does not include halogen (fluorine, Brom, iodine and other elements). Aufgrund der besonderen Umstände des Verbrennungsphänomens, Brom erzeugt giftige Gase, das Umweltschutz erfordert.
Tg ist die Glasübergangstemperatur, oder Schmelzpunkt.

The Leiterplatte muss schwer entflammbar sein. Es kann bei einer bestimmten Temperatur nicht verbrennen und kann nur aufgeweicht werden. The temperature at this time is called the glass transition temperature (Tg point), und dieser Wert bezieht sich auf die Dimensionsbeständigkeit der Leiterplatte.
Was ist ein hoher Tg Leiterplatte and the advantages of using high Tg (PCB)

When the temperature of the high Tg Leiterplatte steigt auf einen bestimmten Schwellenwert, Das Substrat wechselt vom "Glaszustand" in den "Gummizustand". The temperature at this time is called the glass transition temperature (Tg) of the board. Das ist, Tg is the temperature (°C) at which the substrate maintains rigidity. Mit anderen Worten, gewöhnliche PCB-Substratmaterialien werden weiterhin weicht, Verformung, Schmelzen und andere Phänomene bei hohen Temperaturen. Zur gleichen Zeit, Es zeigt auch den schnellen Rückgang der speziellen mechanischen und elektrischen Eigenschaften. Dies beeinflusst die Lebensdauer des Produkts. Gewöhnliche Tg-Blätter sind über 130°C, Hohe Tg ist im Allgemeinen größer als 170°C, und mittel-normal Tg ist etwa 150°C; allgemein Leiterplatte mit Tgâ­170°C werden hohe Tg­Leiterplatten genannt; die Tg des Substrats steigt, Die Hitzebeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, chemische Beständigkeit, Festigkeit und Stabilität des Boards erhöhen und verbessern. Je höher der TG-Wert, je besser die Temperaturbeständigkeit des Blechs, besonders im bleifreien Prozess, High Tg Anwendungen sind mehr; Hohe Tg bezieht sich auf hohe Hitzebeständigkeit. Mit der rasanten Entwicklung der Elektronikindustrie, insbesondere die elektronischen Produkte, die durch Computer dargestellt werden, Die Weiterentwicklung hoher Funktionalität und hoher Multilayer erfordert eine höhere Wärmebeständigkeit von PCB-Substratmaterialien als Voraussetzung. Das Aufkommen und der Fortschritt von hochdichten Montagetechnologien, die durch SMT und CMT repräsentiert werden, haben Leiterplatten mehr und mehr untrennbar von der Unterstützung der hohen Hitzebeständigkeit von Substraten in Bezug auf den Lochdurchmesser gemacht, präzise und detaillierte Verkabelung, und Verdünnung.

Daher, der Unterschied zwischen gewöhnlichem FR-4 und hohem Tg: bei gleicher hoher Temperatur, besonders bei Hitze nach Feuchtigkeitsaufnahme, die mechanische Festigkeit des Materials, Dimensionsstabilität, Haftung, Wasseraufnahme, thermische Zersetzung, Es gibt Unterschiede in verschiedenen Dingen, und die Oberflächenbeschaffenheit von hohen Tg-Produkten ist besser als normale PCB-Substratmaterialien.
Produktionsumfang und Erfahrung

ipcb ist ein High-Tech-Unternehmen, das von mehreren Leiterplatte Fabriken für das Design, Entwicklung und Produktion von High-End Leiterplatte (PCB). iPCB.com adopts the "own production factory + joint enterprise platform" model, Unabhängig erforscht und entwickelt das branchenweit erste automatische Angebotsauftragssystem für Leiterplatten, vereint die beruflichen Vorteile der eigenen Leiterplattenfabrik und Gemeinschaftsunternehmen in ihren jeweiligen Unterteilungen, and uses Internet + to build an industry The 4.0 PCB Smart Factory ist das Ziel, Kunden professionelle PCB-Produktionsdienstleistungen zur Verfügung zu stellen. iPCB.com konzentriert sich auf die Entwicklung und Produktion von High-End Leiterplatten. Zu den Produkten gehören Mikrowellen-Hochfrequenz-Leiterplatten, Hochfrequenz-Mischspannungs-Leiterplatten, Fr4 doppelseitige mehrschichtige Leiterplatten, ultrahohe Mehrschichtplatinen, HDI-Leiterplatten erster Ordnung zweiter Ordnung dritter Ordnung, HDI-Leiterplatten beliebiger Reihenfolge, soft and hard (rigid) Flex) combined circuit boards, vergrabene Blindloch-Leiterplatten, Blind Schlitz zurück gebohrte Leiterplatten, IC-Bordplatinen, dicke Kupferplatinen, etc. Produkte sind in der Industrie weit verbreitet 4.0, Kommunikation, industrielle Steuerung, digital, Netzteile, Computer, Automobile, medizinisch, Luft- und Raumfahrt, Instrumente, meters, Militär, Internet der Dinge und andere Bereiche.

ipcb Leiterplatte production process has experience as follows:
1. Erscheinungstechnologie: Zinnsprühen, bleifreies Spritzen von Zinn, Nickel/VerGoldung, chemisches Nickel/gold, etc., OSP, etc...
2. The number of PCB layers: Layer 1-70
3. Die Größe der Bearbeitungsebene oder der Oberfläche des Objekts, einseitig / double-sided 2000mmx550mm
4. Plattendicke 0.1mm-60mm, minimale Linienbreite 0.04mm, minimaler Zeilenabstand 0.04mm
5. Die kleinste Öffnung des Endprodukts 0.2mm
6. Der kleinste Pad Durchmesser beträgt 0.6mm
7. PTH-Lochdiagramm.Toleranz.8±0.05mmï¼ Ð¤0.8 ±0.10mm
8. Lochpositionsdifferenz ±0.05mm
9. Insulation resistance＞1014Ω (normal state)
10. Hole resistance ≤300uΩ
11. Dielektrische Festigkeit â­¥1.6Kv/mm
12. Schälkraft 1.5v/mm
13. The hardness of the solder mask> 5H
14. Thermal shock 288 degree Celsius10sec
15. Burning phenomenon grade 94v-0
16. Lötbarkeit 235 Grad Celsius3s innerer feuchter und nasser Verzugsgrad t＜0.01mm/mm Ionen Sauberkeit degree＜1.56 Mikrogramm/cm2
17. Dicke der Basiskupferfolie: 1/2oz, 1oz, 2oz
18. Schichtdicke: 25UM im Allgemeinen, but 36UM
19. Häufig verwendete Substrate: FR-4, 22F, cem-1, 94VO, 94HB aluminum substrate fpc
20. Kundeninformationen: GERBER-Dateien, POWERPCB-Dateien, PROTEL-Dateien, PADS2007-Dateien, AUTOCAD-Dateien, ORCAD-Dateien, PCBDoc-Dateien, Vorlagen, etc.