PCB-Neuigkeiten - Wie viel wissen Sie über HDI Leiterplatten

HDI-Leiterplatte istttttt kurz für Hoch Dichte Verbindungsleitung. Hoch Dichte Zunsammenschaltung (HDI) Herstellung is eine von die Schnellste wachsen Flächen in die gedruckt Schaltung Brett Industrie.

HDI steht für High Density Interconneczur. Die Herstellung von High Density Interconnection (HDI) ist einer der am schnellsten wachsenden Bereiche der Leiterplattenindustrie. Vom ersten 32-Bit-Computer, der von HP in 1985 auf den Markt gebracht wurde, bis hin zum großen Client-Server mit 36-sequentiell geschichteten mehrschichtigen Leiterplatten und gestapelten Mikrodurchgangsbohrungen ist die HDI-/Mikrodurchgangslochtechnologie zwirifellos die zukünftige Leiterplattenarchitektur. Große ASIcs und FPGas mit kleinerem Geräteabstund, mehr I/O-Pins und eingebetteten passiven Geräten haben immer kürzere Anstiegszeiten und höhere Frequenzen, und sie allee erfürdern kleinere Leiterplattenfunktionsgrößen, was eine starke Nachfrage nach HDI/Micro-Durchgangslöchern treibt.

1. Stabile Produktion mit geringer FehlerRate und hoher Ausbeute, die hohe Genauigkeit des HDI-Routinebetriebs erreichen kann.

2. Erzielen Sie die erfürderliche Leistung, indem Sie täglich die erfürderliche Anzahl von Platten drucken. Wie bereits erwähnt, sollte die relativ Menge der erforderlichen Leistung bei der Genauigkeitsanforderung berücksichtigt werden. Um die benötigte Leistung zu erreichen, wird eine hohe Ausbeute durch auzumatische Steuerung erreicht.

3. Niedrige Kosten Betrieb. Dies ist eine wichtige Anforderung für jeden Chargenhersteller. Frühere LDI-Modelle erfordern möglicherweise, dass ein empfindlicherer TrockenFilm durch einen empfindlicheren TrockenFilm ersetzt wird, um höhere Bildgeschwindigkeiten zu erzielen. Oder ändern Sie den TrockenFilm auf eine undere Wellenlänge, abhängig von der im LDI-Modus verwendeten Lichtquelle. In all diesen Fällen ist die neue Trockenfolie meist teurer als die herkömmliche Trockenfolie des Herstellers.

4. Kompatibel mit bestehenden Prozessen und ProduktionsMethodeen. Die Prozesse und Methoden der Massenproduktion werden in der Regel sorgfältig spezifiziert, um die Anforderungen der Massenproduktion zu erfüllen. Die Einführung neuer bildgebender Verfahren sollte Änderungen an bestehenden Verfahren minimieren. Dazu gehören minimale Variationen des verwendeten TrockenFilms, die Möglichkeit, die verschiedenen Schichten der LötMaskee freizulegen, Rückverfolgbarkeitsmerkmale, die für die Massenproduktion erforderlich sind, und vieles mehr.

   
   

Es ist notwendig, dass wir das optische Modul PCB, das optische Modul HDI PCB, verstehen, wenn wir so viel wissen.