PCB-Neuigkeiten - Was ist die HDI-Leiterplatte erster und zweiter Ordnung?

Was ist die HDI-Leiterplatte erster und zweiter Ordnung?

1. Mit einmaliger Unterstützung, mit einmaliger Unterstützung für Kupferfolie

2. Bohren Sie das Loch in das Loch. Beim Zerkleinern die Kupferfolie drücken. Sie müssen sehen, wie viele Laser Sie haben, und wie viele Aufträge sind dies

3. Grundlagenwissen und Produktionsprozess Mit den rasanten Veränderungen in der Elektronikindustrie, Elektronische Produkte haben Fortschritte in der Brillanz gemacht, Leichtigkeit, Miniaturisierung und Miniaturisierung. Entsprechende Leiterplatten müssen sich auch den Herausforderungen der Hochpräzise Leiterplatten, Feine Linearisierung und hohe Dichte.

Der Trend der gedruckten Schaltungen auf dem globalen Markt besteht darin, Höhepunkt und Begräbnis in hochdichten Interconnect-Produkten einzuführen, dadurch effektiver Positionen zu gewinnen und die Breite und den Abstand der Leitungen zu verringern.

4. Definition des Berichts über die menschliche Entwicklung

HDI: Abkürzung: high-density, Verbindung mit hoher Dichte, nicht mechanisches Bohren, climax mikroporöser Ring weniger als 6 Meter, Verdrahtungsabstand zwischen inneren und äußeren Schichten weniger als 4 Meter, und sein Durchmesser nicht überschreitet 0.35 mm, gerufen HDI-Platine.

Brincon: Durch die Braille-Abkürzung verbunden mit der inneren und äußeren Schicht.

Der Weg, Verbindung und Leitung zwischen der inneren Schicht und der inneren Schicht zu erreichen Die großen Löcher sind hauptsächlich kleine Löcher mit einem Durchmesser von 0,05 mm bis 0,15 mm. Das kreisförmige Loch wird durch Laser, Plasma Ätzen und Induktionsinduktivität gebildet.

Laserlöcher werden in der Regel durch Laser gebildet.

Laserlöcher werden in CO2- und UV-Laser (UV) unterteilt.

Diele

1. HDI A RCC, LDPE, FR4

(1) RCC: Kupfer beschichtet mit Harz, Kupferfolie aus Harz. CDC besteht aus Kupferfolie und Harzen, die ausgehärtet, hitzebeständig und oxidationsbeständig sind. Seine Struktur ist in der folgenden Abbildung dargestellt: (in Dicke> 4 Meter)

2. Die RCC-Harzschicht hat die gleichen technischen Eigenschaften wie FR-4 (PPRPREG).

Darüber hinaus erfüllt es auch die Leistungsanforderungen gestapelter Mehrschichtkarten, wie z.B.:

(1) Hohe Isolationszuverlässigkeit und Mikroporenverlässlichkeit;

(2) Hohe Glasübergangstemperatur (Tg);

(3) Niedrige dielektrische Konstante und geringe Absorption; Es hat eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Kupferfolie.

(5) Gleichmäßige Füllung der Isolierschicht nach dem Aushärten. Gleichzeitig ist RCC ein neues Produkt ohne Glasfaser, das für Lasergravur, Plasma, dünne Platten und dünne Platten förderlich ist. Darüber hinaus hat die harzbeschichtete Kupferfolie eine Platte aus 12H, 18H, einer dünnen Kupferfolie, die einfach zu handhaben ist.

3. LDPE:

(3) FR4 (FR4): Dicke <= 4 Meter. Verwenden Sie im Allgemeinen PP 1080, versuchen Sie nicht 2116 pp zu verwenden

2. Kupferfolienspezifikationen: Wenn Kunden sie nicht benötigen, ist die Kupferfolie auf dem Substrat für 1 Unze besser geeignet als die traditionelle Leiterplatte, HDI und traditionelle interne und externe elektrolytische Kupferfolie in 1/3 OZ.

Laserhaltung: CO2 und Laser YAV Laserlochbildungsprinzip: Der Laserstrahl ist ein Laserstrahl, der durch externe Stimulation stimuliert wird. Wenn der "Radius" durch immer höhere Energie angeregt wird, hat Infrarot- oder sichtbares Licht Wärmeenergie. Das ultraviolette Licht hat eine Eigenschaft.

Chemisch. Reflexion, Absorption und Transmission sind drei Phänomene, die beim Fotografieren auf der Oberfläche des Arbeitsobjekts auftreten, bei denen nur das Absorptionsmittel eine Rolle spielen kann.

Der Effekt der photothermischen Ablation kann in zwei verschiedene Reaktionen unterteilt werden: Photothermisierung und photochemisches Cracken.

1. Lochbildung des ultravioletten Lasers: es kann kleine Strahlen sammeln, und die Absorptionsrate der Kupferfolie ist relativ hoch. Es kann die Kupferfolie abnehmen und die Mikrolöcher unter vier Metern verbrennen.

Verglichen mit der Bildung eines Kohlendioxidlasers gibt es kein Harz an der Unterseite des Lochs, aber die Kupferfolie wird leicht an der Unterseite des Lochs beschädigt. Die Energie eines einzelnen Impulses ist sehr niedrig und die Behandlungseffizienz ist niedrig.

(YAG, UV: Wellenlänge: 355, die Wellenlänge ist sehr kurz, es kann sehr kleine Löcher handhaben und kann durch Harz und Kupfer gleichzeitig absorbiert werden), kein spezieller Prozess zum Öffnen des Fensters ist erforderlich.

2. Laser 2. CO2-Wellenbandbildung: Mit CO2-Infrarotlaser kann CO2 nicht durch Kupfer absorbiert werden, aber kann Harz und Glasfasern absorbieren, normalerweise 4 bis 6 Meter Mikroporen.

Das ist eine wichtige Frage.

A. Standardkonforme Maske mit Bronzefensteröffnungsmethode Zuerst müssen wir die interne Kontrollkarte auf der RCC-Karte verwenden, dann das Fenster öffnen und dann Laserlicht verwenden, um das Substrat im Fenster zu verbrennen, um die Orgasmus-Mikrolöcher zu ergänzen.

Die Details sind wie folgt: Zunächst muss die FR-4 Kernkarte schmale Linien und Ziele (Target Bags) auf beiden Seiten haben und dann zusammendrücken.

Dann wird entsprechend der Position des Höhepunktlochs die entsprechende Kupferhaut entsprechend der bestätigten Kupferfensterfolie zurückgezogen, und dann wird das Fensterharz mit einem CO2-Laser verbrannt, so dass der Boden des Bodens zu einem Mikroloch geschmolzen werden kann.

Dieses Gesetz wurde ursprünglich vom Hitachi Manufacturing Institute erlassen. Im Allgemeinen muss ein Hersteller, wenn er seine Produkte auf den japanischen Markt versenden möchte, möglicherweise auf rechtliche Fragen achten.

B. Große Maske und großes Bronzefenster Die "offene Fenstermethode" beinhaltet den Vergleich eines Kupferfensters von etwa 1.000 Zoll mit der Seite des Bolman Lochs. Im Allgemeinen kann das große Fenster innerhalb von acht Minuten geöffnet werden, wenn die Gebotsöffnung 6 Meter beträgt.

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