PCB-Neuigkeiten - Keramiksubstrat tritt in den Markt für Gassensoren ein

Keramisches Substrat enters die gas sensor market
At the Sensor Conference on November 14th last year, the MEMS-Sensor Serie leuchtete hell. Der schillerndste ist der MEMS Gassensor. Cambridge CMOS Sensoren, UK, demonstrierte den weltweit ersten Gassensor, der für jedes Smartphone ausreicht. Der Sensor hat ein Volumen von 1 Quadratmillimeter und ist billig genug, um auf dem Markt beliebt zu sein. Dies macht auch Apples neue MEMS-Sensors in Smartphones zum ersten Mal leiden.
Der Grund dafür ist untrennbar mit dem keramischen Substrat verbunden. Jeder weiß, dass MEMS mikro-elektromechanisches System bedeutet. Im Vergleich zu herkömmlichen Sensoren, es hat kleine Größe, geringes Gewicht, niedrige Kosten, Niedriger Stromverbrauch und hohe Zuverlässigkeit., Geeignet für die Massenproduktion, einfach zu integrieren und die Eigenschaften der Intelligenz zu realisieren. Zur gleichen Zeit, Die Merkmalsgröße in der Reihenfolge von Mikrometern ermöglicht es, Funktionen auszuführen, die von einigen traditionellen mechanischen Sensoren nicht erreicht werden können.

Integration auf Mikron-Ebene bedeutet höhere Genauigkeit, so werden die Anforderungen an Stabilität höher sein. Das Wichtigste für die Integration ist, das Problem der Wärmeableitung zu lösen. Wenn die Wärmeableitung nicht gut ist, Der gesamte Sensorchip sammelt schnell hohe Temperaturen an, Beschädigung des Sensors. Die Wärmeleitfähigkeit des keramischen Aluminiumnitridsubstrats beträgt 270-320W/((m·K)). Die hundertfache Wärmeleitfähigkeit gewöhnlicher Substrate kann eine schnelle Wärmeübertragung gewährleisten und dem Sensor einen optimalen Betriebszustand verleihen.
Wie oben erwähnt, es ist nicht nur Wärmeableitung, aber auch Genauigkeits- und Stabilitätsprobleme. Als Antwort auf diese Fragen, Stoneon Ceramics Leiterplatten haben speziell keramische Substrate für Gassensoren eingeführt, die Probleme professionell bewältigen können, und die Genauigkeit ist auch akzeptabel. Erreichen des Mikron-Niveaus, es kann perfekt mit dem MEMS-Sensor, und sein Wärmeausdehnungskoeffizient war unendlich nah an dem Sensorchip nach einer Reihe von Verarbeitung, und es kann sicherstellen, dass es bei hohen Temperaturen ohne Auswirkungen läuft.
Die Anwendung von Gassensoren erfolgt hauptsächlich auf industrieller Ebene. Mit der Förderung von MEMS, zivile Gassensoren haben begonnen, sich schnell zu entwickeln, aber sie sind in der Branche immer noch nicht zu unterschätzen. In der industriellen Fertigung, Gassensoren sind oft einer Vielzahl von verschiedenen rauen Umgebungen ausgesetzt, wie: hohe Temperatur, Korrosion, niedrige Temperatur, etc. Die Auswirkungen einer Reihe von externen Umgebungen haben große Auswirkungen auf den Sensor. Die Anwendung von keramischen Substraten kann dieses Problem perfekt lösen. Weil das keramische Substrat ein anorganisches Material ist, Es hat eine sehr hohe Beständigkeit niedriger als Säure- und Alkalikorrosion, und kann der Korrosion von starken Säure- und Alkaligasen widerstehen. Es ist kein Problem für hohe Temperatur und niedrige Temperatur. Die höchste Temperatur kann garantiert bei 1300 Grad Celsius laufen. Die Arbeitsumgebung des Sensors Egal wie schlecht es ist, Ich glaube, es wird nicht so hoch sein.
Industrielle Sensoranwendungen haben allmählich begonnen, auf zivilen Gebrauch umzustellen. Zivile Sensoren werden ein sehr großer Markt sein, die eine Reihe neuer Produkte wie Smart Home umfasst, Smart Cities, und autonomes Fahren. PCB Keramische Substrate will also become the new era. Liebling.