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PCB-Neuigkeiten

PCB-Neuigkeiten - Warum wird bei der Oberflächenbehandlung von keramischen Substraten mehr Immersionsgold verwendet als bei der Vergoldung?

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PCB-Neuigkeiten - Warum wird bei der Oberflächenbehandlung von keramischen Substraten mehr Immersionsgold verwendet als bei der Vergoldung?

Warum wird bei der Oberflächenbehandlung von keramischen Substraten mehr Immersionsgold verwendet als bei der Vergoldung?

2021-09-10
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Author:Aure

Warum wird bei der Oberflächenbehandlung von keramischen Substraten mehr Immersionsgold verwendet als bei der Vergoldung?

In Leiterplattenprvoning, Sowohl die Vergoldung als auch die Vergoldung gehören zu den Oberflächenbehandlungen. Warum gibt es dann mehr Vergoldung als Vergoldung bei der Wahl der Oberflächenbehandlung für das Substrat der Keramiksubstrat?

Die allgemeinen Oberflächenbehandlungsverfahren für ceramc Substrats are as follows:
Light board (no treatment on the surface), Kolophonium Board, OSP, spray tin (with lead tin, lead-free tin), Vergoldung, Tauchgold, Tauchsilber, etc.

In Bezug auf Leitfähigkeit und Zuverlässigkeit sind Gold-Immersion und Gold-Plating die beiden am häufigsten verwendeten, also warum gibt es mehr Gold-Immersion als Gold-Plating bei der PCB-Provoning von keramischen Substraten?

Vergoldung bezieht sich im Allgemeinen auf "galvanisches Gold", "galvanisches Nickelgold", "elektrolytisches Gold", etc. Es gibt einen Unterschied zwischen weichem Gold und hartem Gold (im Allgemeinen wird Hartgold für Goldfinger verwendet). Das Prinzip besteht darin, Nickel und Gold zu kombinieren. Allgemein bekannt als Goldsalz) wird in chemischem Wasser gelöst, die Leiterplatte wird in den Galvanikbehälter getaucht und der Strom wird angeschlossen, um eine Nickel-Gold-Beschichtung auf der Kupferfolienoberfläche der Leiterplatte zu bilden. Die Elektro-Nickel-Gold-Beschichtung hat eine hohe Härte, Abriebfestigkeit und ist nicht leicht zu oxidieren. Die Vorteile sind in elektronischen Produkten weit verbreitet.

Tauchgold ist eine Methode der chemischen Oxidations-Reduktionsreaktion, um eine Schicht der Beschichtung zu erzeugen, im Allgemeinen dicker, ist eine Art chemisches Nickel-Gold-Schichtabscheidungsverfahren, kann eine dickere Goldschicht erreichen.


Warum wird bei der Oberflächenbehandlung von keramischen Substraten mehr Immersionsgold verwendet als bei der Vergoldung?


Tauchgold VS Vergoldung in PCB provoning of Keramiksubstrat:

1. Tauchgold unterscheidet sich von der Kristallstruktur, die durch Vergoldung gebildet wird. Immersionsgold ist viel dicker für Gold als Vergoldung. Immersion gold will be golden yellow and more yellow than gold plating (this is one of the ways to distinguish between gold plating and immersion gold. one).
2. Tauchgold ist einfacher zu schweißen als Vergoldung und verursacht kein schlechtes Schweißen.
3. Die Tauchgold-Platine hat nur Nickel und Gold auf den Pads, und die Signalübertragung im Hauteffekt ist auf der Kupferschicht, ohne das Signal zu beeinflussen.
4. Immersionsgold hat eine dichtere Kristallstruktur als Vergoldung, und es ist nicht einfach, Oxidation zu produzieren.
5. Da die Anforderungen an die Bearbeitungspräzision von keramischen Leiterplatten immer höher werden, Vergoldung ist anfällig für Kurzschluss von Golddrähten. Das Tauchgold Board hat nur Nickelgold auf dem Pad, so ist es nicht einfach, Golddrahtkurzschluss zu produzieren.
6. Die Tauchgold-Platine hat nur Nickel und Gold auf den Pads, So werden die Lötmaske auf der Schaltung und die Kupferschicht fester kombiniert.
7. Die Ebenheit und Lebensdauer der Tauchgoldplatte ist besser als die der vergoldeten Platte.

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