PCB-Neuigkeiten - Was sind die wichtigen Prozesse für die PCB-Proofing von keramischen Substraten?

Was sind die wichtigen Prozesse für die PCB-Proofing von keramischen Substraten?

In PCB Proofing, die Keramiksubstrat ist relativ zerbrechlich im Vergleich zur Glasfaserplatte, die relativ hohe Prozesstechnik erfordert. Es gibt mehrere sehr wichtige Prozessverknüpfungen im Prozess der Keramiksubstrat Leiterplattenprofing. Let me share with me below:

1. Drilling
Ceramic substrates generally use laser drilling. Im Vergleich zur herkömmlichen Bohrtechnik, Laserbohrtechnik hat hohe Genauigkeit, schnelle Geschwindigkeit, hohe Effizienz, Großserienbohrungen, und es ist geeignet für die meisten harten, Die Vorteile weicher Materialien und kein Verlust an Werkzeugen stehen im Einklang mit der hochdichten Vernetzung und raffinierten Entwicklung von Leiterplatten. Die Keramiksubstrat Durch den Laserbohrprozess hat eine hohe Bindungskraft zwischen Keramik und Metall, kein Verschütten, Blasenbildung, etc., um den Effekt des Zusammenwachsen zu erreichen, hohe Ebenheit der Oberfläche, Rauheit von 0.1μm.3μm, Laser Bohröffnung Es kann 0 erreichen.06mm im Bereich von 0.15mm-0.5mm.

2. Copper coating
Copper-clad refers to cover the area without wiring on the circuit board with copper foil and connect it to the ground wire to increase the ground wire area, Verringerung des Schleifenbereichs, Verringerung des Spannungsabfalls, und verbessern Sie die Energieeffizienz und Anti-Interferenz Fähigkeit. Zusätzlich zur Verringerung der Impedanz des Erdungskabels, Kupferbeschichtung hat auch die Funktionen, die Querschnittsfläche der Schleife zu reduzieren und die Signalspiegelschleife zu verbessern. Daher, Der kupferplattierte Prozess spielt eine sehr kritische Rolle in der Keramiksubstrat PCB-Verfahren. Unvollständig, Verkürzte Spiegelschleifen oder falsch positionierte Kupferschichten verursachen oft neue Störungen und beeinträchtigen die Verwendung der Leiterplatte negativ.

3. Etching
The Keramiksubstrat muss auch geätzt werden. Das Schaltungsmuster ist mit einer Blei-Zinn-Korrosionsschutzschicht vorbeschichtet, und dann wird der ungeschützte nichtleitende Teil des Kupfers durch chemische Mittel weggeätzt, um einen Stromkreis zu bilden. Ätzen wird in innere Schicht Ätzen und äußere Schicht Ätzen unterteilt. Die innere Schicht Ätzen verwendet Säure Ätzen, Verwendung von Nassfilm oder Trockenfilm als Resist; Die äußere Schicht Ätzen verwendet alkalisches Ätzen, Verwendung von Zinn-Blei als Resist.

Das obige ist die Beschreibung der wichtigen Links des Bohrens, Kupferbeschichtung und Ätzung in der Keramiksubstrat Leiterplattenprofing gemeinsam mit dem Editor. In PCB Proofing, das PCB-Proofing von Keramiksubstrats ist ein spezielles Verfahren, mit hohen technischen Anforderungen. iPCB ist ein High-Tech-Fertigungsunternehmen, das sich auf die Entwicklung und Produktion von hochpräzisen Leiterplatten konzentriert. iPCB freut sich, Ihr Geschäftspartner zu sein. Unser Geschäftsziel ist es, der professionellste Prototyping-Leiterplattenhersteller der Welt zu werden. Schwerpunkt auf Mikrowellen-Hochfrequenz-Leiterplatte, Hochfrequenzmischdruck, Ultrahohe MehrschichtIC-Prüfung, from 1+ to 6+ HDI, Anylayer HDI, IC-Substrat, IC-Prüfplatine, starre flexible Leiterplatte, gewöhnliche mehrschichtige FR4-Leiterplatte, etc. Produkte sind in der Industrie weit verbreitet 4.0, Kommunikation, industrielle Steuerung, digital, Leistung, Computer, Automobile, medizinisch, Luft- und Raumfahrt, Instrumentierung, Internet der Dinge und andere Bereiche.