PCB-Neuigkeiten - Harter Wettbewerb um Leiterplatten

Leiterplatte (PCB) is a substrate for assembling electronic parts. Es ist eine Leiterplatte, die Punkte verbindet und Bauteile auf einem gemeinsamen Basismaterial nach einem vorgegebenen Design druckt. Nach verschiedenen Klassifizierungsmethoden, Leiterplatten können in verschiedene Arten unterteilt werden. Je nach Anzahl der Schichten, printed circuit boards can be divided into single-sided boards (SSB), double-sided boards (DSB) and multilayer boards (MLB); according to flexibility, printed circuit boards can be divided into rigid printed circuit boards (RPC) and flexible (Also called flexible) printed circuit board (FPC) and rigid-flex printed circuit board.

In den letzten Jahren, aufgrund der Anpassung der Industriestruktur in entwickelten Regionen in Europa und Amerika und des Kostenvorteils Asiens, global Leiterplattenherstellung hat sich allmählich von Europa und Amerika nach Asien verlagert, insbesondere das Festland Chinas. Seit Ende der 1990er Jahre, Chinas Leiterplattenausgangswert hat sich schnell entwickelt, Entwicklung der am schnellsten wachsenden Region im weltweiten PCB-Output-Wert.

In 2017 gab es mehr als 1.300 PCB-Unternehmen auf dem chinesischen Festland (ein Rückgang gegenüber dem vorherigen Zeitraum). Der Markt weist ein stark fragmentiertes Wettbewerbsmuster auf. Die Größe der Unternehmen ist in der Regel klein und es gibt keine bestimmte führende Firma.

According to the statistics published by the "Printed Circuit Board (PCB) Industry Market In-depth Research and Investment Prospect Analysis Report 2018-2023" published by the New Thinking Industry Research Center, Chinas PCB-Ausgangswert in 2017 war 26.997 Milliarden U.S. Dollars, Berücksichtigung von 50% des Gesamtproduktionswerts. %oben.

Die Leiterplattenindustrie hat einen konsistenten großen Zyklus mit der Weltwirtschaft. In den letzten zwei Jahren wurde die Industrie vom weltweiten Wirtschafts- und Computerumsatzrückgang betroffen, und der Wohlstand der Leiterplattenindustrie war auf einem niedrigen Niveau. Seit der ersten Hälfte von 2016 ist die Weltwirtschaft zu einem Aufwärtstrend zurückgekehrt, der Halbleiterzyklus ist auf dem Vormarsch und die Leiterplattenindustrie hat Anzeichen einer Erholung gezeigt. Gleichzeitig haben die Preise für Schüttgüter wie Kupferfolie und Glasfasergewebe, die die Hauptkosten der Industrie sind, im vergangenen Jahr einen starken Rückgang erfahren, und ihre Preise fallen immer noch, was zu einem größeren Verhandlungsraum für PCB-Unternehmen geführt hat. Und die großen Investitionen in inländisches 4G sind zu einem Katalysator geworden, der den Wohlstand der Branche über die Erwartungen hinaus treibt.

Mit den großen Leiterplattenherstellern aus der ganzen Welt, die Fabriken in China investieren und bauen, verbessert sich das technische Niveau der inländischen Leiterplatte von Tag zu Tag, aber die High-End-Leiterplattenproduktionstechnologie hat immer noch eine Lücke zu Europa, Amerika und Japan. Derzeit können die meisten der wichtigsten Rohstoffe, die für die Leiterplattenproduktion benötigt werden, in China hergestellt werden, aber einige Produktionsanlagen mit hohen Automatisierungs-, Präzisions- und Zuverlässigkeitsanforderungen, wie Galvanik-Produktionslinien, Laserbohrmaschinen usw., stützen sich hauptsächlich auf ausländische Importe. In Zukunft wird die Forschung und Entwicklung von High-End-Leiterplattenproduktionstechnologie zum neuen Entwicklungsfokus der inländischen Leiterplattenhersteller werden.

Forscher aus der Xinsijie Industrie glauben, dass Leiterplattentechnologie ist eng mit dem technologischen Entwicklungstrend von Mainstreamprodukten in der nachgelagerten Industrie verbunden. Zur Zeit, Elektronische Produkte werden sehr schnell aktualisiert, mit immer höheren technischen Inhalten und strengeren Qualitätsanforderungen. Zum Beispiel, Handys werden immer dünner und leichter. Daher, Die technischen Anforderungen der nachgeschalteten Kunden an Leiterplattenprodukte steigen allmählich. Leiterplattenhersteller müssen ihre Fertigungsprozesse und Fertigungstechnologien kontinuierlich aktualisieren, um den technischen Anforderungen nachgelagerter Kunden zur kontinuierlichen Verbesserung ihrer Produkte gerecht zu werden.