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PCB-Neuigkeiten

PCB-Neuigkeiten - Der Effekt der Thixotropie auf die Leistung von Tinte in der Leiterplattenherstellung

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PCB-Neuigkeiten - Der Effekt der Thixotropie auf die Leistung von Tinte in der Leiterplattenherstellung

Der Effekt der Thixotropie auf die Leistung von Tinte in der Leiterplattenherstellung

2021-11-02
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Author:Kavie

Kernzusammenfassung: Der Erfolg oder Misserfolg der Tintenverwendung wirkt sich direkt auf die allgemeinen technischen Anforderungen und Qualitätsindikatoren von PCB-Sendungen aus. Aus diesem Grund legen Leiterplattenhersteller großen Wert auf die Leistung von Tinten. Neben der bekannten Tintenviskosität wird die Thixotropie als Tinte von Menschen vont übersehen. Aber es spielt eine sehr wichtige Rolle bei der Wirkung des Siebdrucks. Um den Effekt der Thixotropie auf den Siebdruckeffekt klarer zu erklären, müssen wir auch mit den grundlegendsten Tinten- und Siebdruckprinzipien beginnen. Dann stellen Sie das Konzept der Thixotropie vor.

Leiterplatte


Im gesamten Produktionsprozess moderner Leiterplatten ist Tinte zu einem der unverzichtbaren Hilfsmaterialien im Leiterplattenproduktionsprozess geworden. Es nimmt eine sehr wichtige Position in den PCB-Prozessmaterialien ein. Der Erfolg oder Misserfolg der Tintenverwendung wirkt sich direkt auf die allgemeinen technischen Anforderungen und Qualitätsindikatoren von PCB-Sendungen aus. Aus diesem Grund legen Leiterplattenhersteller großen Wert auf die Leistung von Tinten. Neben der bekannten Tintenviskosität wird die Thixotropie als Tinte von Menschen oft übersehen. Aber es spielt eine sehr wichtige Rolle bei der Wirkung des Siebdrucks.

Um den Effekt der Thixotropie auf den Siebdruckeffekt klarer zu erklären, müssen wir auch mit den grundlegendsten Tinten- und Siebdruckprinzipien beginnen. Dann stellen Sie das Konzept der Thixotropie vor. Im Folgenden analysieren und untersuchen wir den Einfluss der Thixotropie im PCB-System auf die Tintenleistung:

1. Bildschirm

Siebdruck ist eines der unverzichtbaren Materialien im Siebdruckprozess. Ohne Siebdruck kann es nicht Siebdruck genannt werden. Siebdruck ist die Seele der Siebdrucktechnologie. Die Siebe sind fast alle Seidenstoffe (natürlich gibt es auch Nicht-Seidenstoffe).

Im Allgemeinen durch Material unterschieden: Nylon, Polyester, Edelstahl

Entsprechend der Strickmethode kann es unterteilt werden in: einfaches Weben, Satinweben

Die Struktur der Seide kann unterteilt werden in: einzelsträngig, mehrsträngig

Je nach Stärke des Netzes kann es unterteilt werden in: s (dünn), t (mittel), hd (schwer)

Die Maschenzahl des Netzes kann grob unterteilt werden in: niedriges Netz, mittleres Netz und hohes Netz

In der Leiterplattenindustrie, Das am häufigsten verwendete Netzwerk ist das t-Typ Netzwerk. s- und hd-Netze werden in der Regel nur für individuelle Sonderbedürfnisse verwendet. Dies liegt daran, dass die Leiterplattenindustrie ist eine High-Tech und hochprofessionelle Industrie. Es unterscheidet sich von einfachen manuellen und künstlerischen Fähigkeiten. Allgemein, hundwerkliche und künstlerische Fähigkeiten erfordern ein niedriges technisches Niveau. Solange es sich treffen oder erreichen kann Menschliche visuelle Effekte sind in Ordnung. Wie für die Leiterplatte, Es ist nicht nur notwendig, ordentlich und schön auszusehen. Die Leiterplatte muss für Stromleitung und Signalübertragung verwendet werden. Es muss die feine geometrische Größe erfüllen, die für elektrische Leistung erforderlich ist, und diese geometrische Größe muss streng gemessen werden. of. Daher, Wir müssen einige wichtige technische Parameter im Zusammenhang mit Drahtgeflecht verstehen.

1. Die Dicke des Siebs:

Dicke bezieht sich auf den Messwert der Dicke des Siebs, wenn es unter Spannung steht. Der Messwert ist der statistische Mittelwert, der aus den Messdaten abgeleitet wird, ausgedrückt in μm. Die Dicke wird durch den Durchmesser der Drähte bestimmt, aus denen das Sieb besteht, und hängt mit der Tinteneindringung des Siebs zusammen.

2. Die Öffnungsrate des Bildschirms:

Es ist das Verhältnis der Fläche des Netzes zur Fläche des Bildschirms, ausgedrückt in Prozent. Je größer der Wert, desto größer ist die Öffnung des Netzes.

3. Eindringen der Tinte in den Bildschirm:

Dies bezieht sich auf den theoretischen Wert. In der tatsächlichen Siebdruckproduktion wird die Tinteneindringung durch das Material, die Leistung, die Viskosität der Spezifikationsfarbe, die Feinheit des Pigments, die Thixotropie der Tinte, die Härte der Rakel, den Druck des Drucks, die Druckgeschwindigkeit, den Touchscreen-Abstand und andere Faktoren beeinflusst.

Ink Penetration der Siebdicke ftx Schirmloch Flächenrate x 10000.

=ft. w2/(w+d)2. 10000 (Einheit: cm3/m2)

Die oben genannten drei technischen Indikatoren stehen in einem sehr engen Zusammenhang mit den unten beschriebenen Inhalten.

2. Tinte

Bezieht sich auf die farbige gelatinierte Substanz, die für Druckplatten verwendet wird. Es besteht oft aus Kunstharzen, flüchtigen Lösungsmitteln, Ölen und Füllstoffen, Trockenmitteln, Pigmenten und Verdünnungsmitteln. Oft Tinte genannt.

(1) Zusammensetzung der Tinte:

1. Harz: Harz ist eine wichtige Komponente, die den Tintenfilm bildet und die Leistung der Tinte bestimmt. Die bekannten PCB-Tintenmarken haben ihre eigenen patentierten Formeln. In der Regel sprechen wir darüber, wie gut die Leistung dieser Markenfarbe ist. Tatsächlich spielt das Harz eine sehr wichtige Rolle darin. Es bestimmt die Bedienbarkeit, Glanz, Haftung, Härte, Wasserbeständigkeit, Lösungsmittelbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit, Temperaturbeständigkeit und so weiter der Tinte.

2. Lösungsmittel: Die Funktion des Lösungsmittels:

1. Harz auflösen. Machen Sie es zu einem guten Link Material;

2. Pigmente und Zusatzstoffe auflösen;

3. Stellen Sie die Viskosität der Tinte ein;

4. Stellen Sie die Trocknungsgeschwindigkeit der Tinte ein;

5. Lösen und durchdringen Sie das Substrat, um die Haftung zu verbessern.

Das Lösungsmittel der Tinte ist nicht eine einzelne Spezies und eine Gruppe von Komponenten. Angesichts der Probleme der Lösekraft und Trocknungsgeschwindigkeit sind die meisten Lösungsmittel Mischsubstanzen. Verschiedene Tinten und verschiedene Anwendungen haben unterschiedliche Lösungsmittel. Daher werden Tintenhersteller mit verschiedenen Arten von Lösungsmitteln ausgestattet. Für eine Tinte können nur ein oder zwei Arten von Lösungsmitteln verwendet werden. Im Allgemeinen können für denselben Tintenhersteller, da das Harzsystem, das in seiner Forschung und Entwicklung verwendet wird, grundsätzlich bestimmt wird, die Tinten, die vom gleichen Tintenhersteller hergestellt werden, allgemeine Lösungsmittel bereitstellen. Beispielsweise kann die von British Coates hergestellte Tinte grundsätzlich universell verwendet werden, solange es sich um ein von British Coates hergestelltes Lösungsmittel handelt. Dennoch bestehen wir darauf, dass eine Tinte mit einem passenden Spezialverdünner kombiniert werden sollte.

â'´ Produkte der dünneren Serie zur Verfügung gestellt von Coates

â'µCoates Produkt und sein entsprechendes Verdünnungsmittel

Zufällige Verwendung von Verdünner führt dazu, dass die Tinte gelt (agglomeriert), sich abzieht, ungleichmäßige Farbe, chemische Beständigkeit, Temperaturschockbeständigkeit, Haftungsverfall und andere unerwünschte Probleme auftreten. Es ist falsch, "Anti-Weißwasser" und "783" als universelles Lösungsmittel unabhängig von der Tinte hinzuzufügen.

3. Pigment: verwenden Sie hauptsächlich Pigmente. Pigmente werden in Kategorien unterteilt, die in organische Pigmente und anorganische Pigmente unterteilt werden können. Organische Pigmente beziehen sich auf Nicht-Mineralien, mit brillanten Farben und vollständigen Chromatogrammen, aber sie haben normalerweise schlechte Deckkraft. Anorganische Pigmente beziehen sich auf Mineralien. Wie: Titanweiß, Zinkweiß, Eisenblau, Ruß usw., haben sie gute Deckkraft, starke Lichtbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit. PCB-Tinten sind meistens solche Tinten.

Neben der Verwendung als Farbstoffe spielen Pigmente auch eine bestimmte Rolle in der Lichtbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Flussmittelbeständigkeit und chemischen Beständigkeit der Tinte.

4. Additive: Der Zweck der Additive zur Tinte ist, die physikalischen Eigenschaften der Tinte zu verbessern, die Druckbarkeit der Tinte zu verbessern und den Druckeffekt zu verbessern. Zu den Additiven gehören: Entschäumer, Dispergiermittel, Verdünnungsmittel, Homogenisatoren, Festigungsmittel, Farbseparationshemmer, Fällungshemmer, Weichmacher, Kopplungsmittel, ultraviolette Absorber, Katalysatoren, Verdickungsmittel usw.

Drei. Mehrere wichtige technische Eigenschaften von PCB-Tinte

Ob die Qualität der PCB-Tinte ausgezeichnet ist, ist es im Prinzip unmöglich, sich von der Kombination der oben genannten Hauptkomponenten zu lösen. Die ausgezeichnete Qualität der Tinte ist eine umfassende Manifestation der Wissenschaft, Fortschritt und Umweltschutz der Formel. Sie spiegelt sich in:

1. Viskosität: ist die Abkürzung für dynamische Viskosität (dynamische Viskosität). Im Allgemeinen ausgedrückt durch Viskosität, d.h. die Scherspannung des Fluidstroms geteilt durch den Geschwindigkeitsgradienten in Richtung der Strömungsschicht, ist die internationale Einheit Pa/sec (pa.s) oder milliPascal/sec (mpa.s). Bei der Herstellung von Leiterplatten bezieht es sich auf die Fließfähigkeit, die durch die äußere Kraft der Tinte erzeugt wird.

Umrechnungsverhältnis der Viskositätseinheit:

1pa. s=10p=1000mpa. s=1000cp=10dpa.s

2. Plastizität: Es bedeutet, dass die Tinte ihre Eigenschaften vor der Verformung behält, nachdem sie durch äußere Kraft verformt wurde. Die Plastizität der Tinte fördert die Verbesserung der Druckgenauigkeit;

3. Thixotrope: (thixotrope) Tinte ist gelatinhaltig, wenn sie steht, und die Viskosität ändert sich, wenn sie berührt wird, auch bekannt als Thixotropie und Anti-Durchhängen;

4. Fluidität: (Nivellierung) das Ausmaß, in dem sich die Tinte unter Einwirkung von äußerer Kraft ausbreitet. Die Fluidität ist die Wechselwirkung der Viskosität, und die Fluidität hängt mit der Plastizität und Thixotropie der Tinte zusammen. Die Plastizität und Thixotropie sind groß, die Fließfähigkeit ist groß; Die Fließfähigkeit ist groß, der Abdruck ist leicht zu erweitern. Kleine Liquidität, leicht zu erscheinende Netting, die zu dem Phänomen der Tintenbildung führt, auch Netting genannt;

5. Viskoelastizität: Bezieht sich auf die schnelle Rückfederungsleistung der Tinte, die geschoren und gebrochen wird, nachdem die Tinte durch die Rakel abgeschabt wird. Es ist erforderlich, dass die Tintenverformungsgeschwindigkeit schnell ist und die Tinte schnell zurückprallt, um für den Druck vorteilhaft zu sein;

6. Trockenheit: Je langsamer das Trocknen der Tinte auf dem Bildschirm, desto besser, und es wird gehofft, dass nachdem die Tinte auf das Substrat übertragen wurde, desto schneller desto besser;

7. Feinheit: die Größe des Pigments und der festen Materialpartikel, PCB-Tinte ist im Allgemeinen weniger als 10μm, und die Größe der Feinheit sollte weniger als ein Drittel der Maschenöffnung sein;

8. Zeichnbarkeit: Wenn die Tinte mit einer Tintenschaufel aufgenommen wird, wird der Grad, in dem die fadenförmige Tinte gestreckt wird, ohne zu brechen, als Ziehfähigkeit bezeichnet. Die Tintenfäden sind lang, und es gibt viele Filamente auf der Tintenoberfläche und der Druckoberfläche, die das Substrat und die Druckplatte schmutzig machen und sogar nicht drucken können;

9. Transparenz und Versteckkraft der Tinte: Für PCB-Tinte werden entsprechend verschiedenen Verwendungen und Anforderungen auch verschiedene Anforderungen für die Transparenz und die Versteckkraft der Tinte vorgeschlagen. Generell erfordern Schaltungsfarben, leitfähige Tinten und Zeichenfarben eine hohe Deckkraft. Der Lotwiderstand ist flexibler.

10. Chemische Beständigkeit der Tinte: PCB-Tinte hat strenge Standards für Säure, Alkali, Salz und Lösungsmittel entsprechend verschiedenen Zwecken;

11. Physischer Widerstand der Tinte: PCB-Tinte muss externe Kratzfestigkeit, Hitzeschockbeständigkeit, mechanische Schälfestigkeit erfüllen und verschiedene strenge elektrische Leistungsanforderungen erfüllen;

12. Tintenverwendungssicherheit und Umweltschutz: PCB-Tinte muss niedrige Toxizität, geruchlos, Sicherheit und Umweltschutz haben.

Oben haben wir die grundlegende Leistung von zwölf PCB-Tinten zusammengefasst, und unter ihnen ist im eigentlichen Betrieb des Siebdrucks das Problem der Viskosität eng mit dem Bediener verbunden. Die Viskosität ist sehr wichtig für die Glätte des Siebs. Daher ist in den technischen Dokumenten der PCB-Tinte und den QC-Berichten die Viskosität klar gekennzeichnet und gibt an, unter welchen Bedingungen und welche Art von Viskositätsprüfgerät verwendet werden soll. Wenn die Tintenviskosität im eigentlichen Druckprozess zu hoch ist, wird es schwierig sein, auszudrucken, und die Kanten der Grafiken werden stark gezackt sein. Um den Druckeffekt zu verbessern, wird ein Verdünner hinzugefügt, damit die Viskosität den Anforderungen entspricht. Aber es ist nicht schwer zu finden, dass in vielen Fällen, um die ideale Auflösung (Auflösung) zu erhalten, egal welche Viskosität Sie verwenden, es immer noch unmöglich ist, zu erreichen. Warum? Nach eingehender Recherche entdeckte ich, dass die Viskosität der Tinte ein wichtiger, aber nicht der einzige Faktor ist. Es gibt noch einen anderen sehr wichtigen Faktor: Thixotropie. Es wirkt sich auch auf die Druckgenauigkeit aus.

Vier. Thixotrop: (thixotrop)

Viskosität und Thixotropie sind zwei unterschiedliche physikalische Konzepte. Es kann verstanden werden, dass Thixotropie ein Zeichen für Veränderungen der Tintenviskosität ist.

Wenn sich die Tinte bei einer bestimmten konstanten Temperatur befindet, unter der Annahme, dass das Lösungsmittel in der Tinte nicht schnell verdunstet, ändert sich die Viskosität der Tinte zu diesem Zeitpunkt nicht. Die Viskosität hat nichts mit der Zeit zu tun. Die Viskosität ist keine Variable, sondern eine Konstante.

Wenn die Tinte äußerer Kraft (Rühren) ausgesetzt wird, ändert sich die Viskosität. Wenn die Kraft anhält, wird die Viskosität weiter abnehmen, aber sie wird nicht unbegrenzt fallen und stoppen, wenn sie eine bestimmte Grenze erreicht. Wenn die äußere Kraft nach einer bestimmten Zeit des Stehens verschwindet, kann die Tinte automatisch allmählich in den ursprünglichen Zustand zurückkehren. Wir nennen diese Art von reversibler physikalischer Eigenschaft, dass die Tintenviskosität mit der Verlängerung der Zeit unter Einwirkung von äußerer Kraft abnimmt, aber nachdem die äußere Kraft verschwunden ist, kann sie zur ursprünglichen Viskosität als Thixotropie zurückkehren. Thixotropie ist eine zeitlich bedingte Variable unter Einwirkung einer äußeren Kraft.

Unter der Einwirkung von äußerer Kraft, je kürzer die Dauer der Kraft und die offensichtliche Abnahme der Viskosität, nennen wir diese Tinte die Thixotropie groß; Im Gegenteil, wenn die Viskositätsabnahme nicht offensichtlich ist, wird gesagt, dass die Thixotropie klein ist.

Das obige ist eine Einführung in den Einfluss der Thixotropie auf die Tintenleistung in Leiterplattenherstellung. Ipcb wird auch für Leiterplattenhersteller and Leiterplattenherstellung Technologie