Was sind die Vorteile von mehrschichtigen Leiterplatten, welche Bereiche und Anwendungen?
Nach seinem Namen, a Mehrschichtige Leiterplatte kann nicht ein Mehrschichtige Leiterplatte. Die Leiterplatte besteht aus 2-Lagen, 6-Lagen, 8 Schichten, etc.
Natürlich bestehen einige Konzepte aus drei oder fünf Leiterplatten, die Leiterplatten genannt Karten sind. Mehrschichtige Leiterplatte.
Ein größeres Drahtmuster als eine Doppelschichtkarte wird auf dem isolierenden Substrat zwischen den Schichten getrennt.
Nachdem jede Verdrahtungsschicht gedruckt wurde, wird jede Verdrahtungsschicht auf Basis der Unterstützung durchgeführt.
Öffnen Sie dann einen Pfad zwischen jeder Drahtschicht. Der Vorteil von mehrschichtigen Leiterplatten besteht darin, dass die Schaltung in mehrschichtiger Verdrahtung verteilt werden kann, so dass genauere Produkte entworfen werden können.
Oder kleinere Produkte können durch Mehrschichtplatten. Zum Beispiel: tragbare Telefonplatinen, Mikroprojektoren, Rekorder und andere Produkte mit relativ wichtigen Lautstärken.
Darüber hinaus kann die Mehrschichttechnologie die Designflexibilität verbessern, Differenzimpedanz und unipolare Impedanz besser steuern und die Ausgabe bestimmter Frequenzen des Signals verbessern.
Mehrschichtige Leiterplatten sind das unvermeidliche Ergebnis der Entwicklung der elektronischen Technologie zu hoher Geschwindigkeit, Multifunktion, großer Kapazität und kleinem Volumen.
Mit der kontinuierlichen Entwicklung der elektronischen Technologie, insbesondere der breiten und umfassenden Anwendung von großen und großen integrierten Schaltungen, haben sich mehrschichtige gedruckte Schaltungen schnell zu einer hochdichten, hochpräzisen und hochrangigen Digitalisierung ausgeweitet.
Um der Marktnachfrage gerecht zu werden, wurden einige begrenzte Projekte vorgeschlagen, eine kleine offene Permeabilität, eine hohe Öffnungsplattenöffnung und andere Technologien.
Aufgrund des Bedarfs an Hochgeschwindigkeitscomputern und der Luft- und Raumfahrtindustrie ist es notwendig, die Packungsdichte weiter zu erhöhen und die Größe der separaten Komponenten und die schnelle Entwicklung der Mikroelektronik zu reduzieren.
Reduktion und Reduktion. Aufgrund bestehender Platzverhältnisse ist es unmöglich, die Montagedichte von einseitig bedruckten Karten weiter zu erhöhen. Daher ist es notwendig, mehr Leiterplatten anstelle von Doppelschichtplatinen zu verwenden.
Dies schafft günstige Bedingungen für die Entstehung von mehrschichtigen Leiterplatten. Der obige Inhalt ist die Analyse und Zusammenfassung der Schaltungen des Leiterplattenherstellers für mehr als zehn Jahre. Natürlich gibt es in diesem Artikel keine Erwähnung von mehrschichtigen Leiterplatten.
Leiterplatte mit hoher Dichte Strategie
Mit der Reduzierung der Skala von tragbaren elektronischen Produkten und Leiterplatten und der Reduzierung von Leiterplatten stehen Benutzer vor dem Problem, den Unterschied zwischen traditionellen Leiterplatten und Verbindungen mit hoher Dichte zu lösen.
Die Halbleiterverpackungstechnologie ist der Hauptgrund für den kontinuierlichen Fortschritt von HDI, aber diese Unterschiede können größer sein als die Größe der Verbindungsdichte.
Halbleiterverpackung Obwohl die Entwicklung von integrierten Schaltungen die Schwierigkeit des Schaltungsroutings verringert hat, sind die Ziele der Miniaturisierung und Leistung nicht einfach zu erreichen.
Da der Designprozess von gedruckten Schaltungen komplizierter ist, bieten viele Unternehmen multifunktionale oder multifunktionale Halbleiterpakete an, und die Anzahl der E/S muss erheblich erhöht werden, während die Größe und der Abstand der Kontakte reduziert werden.
Ein Grund für die Zunahme von E/S und die Reduzierung von Abständen ist, dass OEM-Hersteller die Leistung auf dem immer kleiner werdenden Raum verbessern müssen. Einige Unternehmen stellen das traditionelle Konzept der Leiterplatten in Frage und haben die traditionellen Halbleiterverpackungen ganz oder teilweise aufgegeben.
So gelangten Wohnungssysteme schnell in die wichtigsten Marktsegmente, darunter öffentliche Elektronik, Mobiltelefone, Automobile, Computer, Netzwerke, Kommunikation und elektronische medizinische Versorgung.
SIP hat in jedem Teil des Marktes unterschiedliche Vorteile, aber sie haben mehrere Gemeinsamkeiten: relativ kurz, geringer Umfang und niedrigere Kosten.
Die Effektivität von "Zonen" (mehr Funktionen in einem Gehäuse) wurde im Bereich der öffentlichen Elektronik genutzt.
Dieser gemischte SIP-Modus ist sehr häufig in kleinen Systemen wie Mobiltelefonen, Speicherkarten und anderen tragbaren elektronischen Produkten, und seine Anzahl nimmt rapide zu.
Auf der anderen Seite beginnen Entwickler normalerweise, unbedeckte nackte Chips zu kaufen, um refurbished Chips zu installieren.
Obwohl der ursprüngliche Chip zunächst als relativ niedriger E/S-Chip angesehen wurde, kann er nach Reorganisation der Kontaktpositionen auf dem Chip für kommerzielle Zwecke verwendet werden, um eine einheitlichere Anordnung zu erhalten.
Bezüglich der Montage des rotierenden Chips erfolgt die Verbindung zwischen einem Teil des Chips und der gedruckten Schaltung in der Regel durch einen Legierungsbeutel oder eine Legierungskugel.
Für die Anwendung von überkritischem Pitch, obwohl der Kontaktpunkt der Kupfersäule klein ist, ist er mit dem traditionellen Faltungslötverfahren kompatibel.
Erzielen einer höheren Schaltungsdichte
In vielen Anwendungen, die Kosten für Leiterplatten mit hoher Dichte ist hoch.
Obwohl die Komplexität von Leiterplatten zunimmt, fällt der Preis von IDH, und Experten prognostizieren, dass dieser Preis weiter fallen wird.
Dies ist zum Teil auf den verstärkten Wettbewerb in der Branche zurückzuführen, vor allem aber auf die kontinuierliche Verbesserung des Herstellungsprozesses und die Kontrolle des Materialeinsatzes.
Technologische Verbesserungen umfassen effektivere Bildgebungsmöglichkeiten, verbesserte Chemie beim chemischen Ätzen und Galvanisieren sowie Substrate und höhere Laminierungsmethoden.