PCB-Neuigkeiten - Was ist der Unterschied zwischen HDI-Platine und gewöhnlicher Leiterplatte

Was ist der Unterschied zwischen HDI-Platine und gewöhnlicher Platine

Was ist der Unterschied zwischen HDI-Platine und gewöhnlichen PCBHDI-Platinen sind weit verbreitet in Server-HDI-Karten, Mobiltelefonen, Multifunktions-POS-Maschinen und HDI-Sicherheitskameras verwendet. Welche Art von Leiterplatte ist HDI-Platine? Was ist der Unterschied zwischen ihm und gewöhnlicher PCB? Lassen Sie den Editor nacheinander für Sie antworten.

1. Was ist ein HDI-Board?

HDI-Platine (High Density Interconnector), das heißt High Density Interconnector, ist eine Platine mit einer relativ hohen Leitungsverteilungsdichte unter Verwendung von Mikroblind und über Technologie vergraben. Die HDI-Platine hat eine Innenschichtschaltung und eine Außenschichtschaltung und verwendet dann Prozesse wie Bohren und Metallisieren im Loch, um die interne Verbindung jeder Schicht der Schaltung zu realisieren.

Zweitens der Unterschied zwischen HDI-Platine und gewöhnlicher Leiterplatte

HDI-Platten werden im Allgemeinen nach einem Schicht-für-Schicht-Verfahren hergestellt, und je mehr Schichten, desto höher ist die technische Qualität der Platte. Normale HDI-Boards sind im Prinzip einmalig aufgebaut. High-End HDI verwendet zwei oder mehr Aufbautechnologie. Gleichzeitig werden fortschrittliche PCB-Technologien wie Stapeln von Löchern, Galvanisieren und Füllen von Löchern und Laser-Direktbohren verwendet. Wenn die Dichte der Leiterplatte über die achtschichtige Platine hinaus steigt, wird sie mit HDI hergestellt, und ihre Kosten sind niedriger als die des traditionellen und komplexen Pressverfahrens.

Die elektrische Leistung und Signalgenauigkeit von HDI-Leiterplatten sind höher als herkömmliche Leiterplatten. Darüber hinaus haben HDI-Boards bessere Verbesserungen bei Hochfrequenzstörungen, elektromagnetischen Wellenstörungen, elektrostatischer Entladung und Wärmeleitung. Die High-Density Integration (HDI)-Technologie kann die Designs von Terminalprodukten kompakter machen und gleichzeitig höhere Standards für elektronische Leistung und Effizienz erfüllen.

HDI-Platine verwendet Blindlochgalvanik und führt dann sekundäres Pressen durch, unterteilt in erster Ordnung, zweiter Ordnung, dritter Ordnung, vierter Ordnung, fünfter Ordnung usw. Die erste Ordnung ist relativ einfach, und der Prozess und die Handwerkskunst sind gut kontrolliert. Die Hauptprobleme der zweiten Ordnung, eines ist das Problem der Ausrichtung, und das andere ist das Problem des Stanzes und der Kupferplattierung. Es gibt viele Arten von Designs zweiter Ordnung. Eine ist, dass die Positionen jedes Schrittes gestaffelt sind. Beim Verbinden der nächsten benachbarten Schicht wird sie in der mittleren Schicht durch einen Draht verbunden, der zwei HDIs erster Ordnung entspricht. Die zweite ist, dass sich die beiden Löcher erster Ordnung überlappen, und die zweite Ordnung wird durch Überlagerung realisiert. Die Verarbeitung ähnelt zwei Löchern erster Ordnung, aber es gibt viele Prozesspunkte, die speziell kontrolliert werden müssen, was oben erwähnt wird. Die dritte besteht darin, direkt von der äußeren Schicht in die dritte Schicht (oder N-2-Schicht) zu stanzen. Der Prozess unterscheidet sich von dem vorherigen, und die Schwierigkeit des Stanzens ist auch größer. Für die Analogie dritter Ordnung ist es die Analogie zweiter Ordnung.

Beim PCB-Proofing ist HDI teuer, daher zögern gewöhnliche PCB-Proofing-Hersteller, dies zu tun.