Mikrowellen-Technik - Faktoren, die die Impedanz der mehrschichtigen Leiterplatte beeinflussen

Die Beziehung zwischen den Faktoren, die die Impedanz der Mehrschichtige Leiterplatte

Under normal design components:

1. Die Dicke der dielektrischen Schicht ist proportional zum Impedanzwert.

2. Die dielektrische Konstante ist umgekehrt proportional zum Impedanzwert.

3. Die Dicke der Kupferfolie ist umgekehrt proportional zum Impedanzwert.

4. Die Linienbreite ist umgekehrt proportional zum Impedanzwert.

5. Die Tintendicke ist umgekehrt proportional zum Impedanzwert.

So sollten wir bei der Steuerung der Impedanz auf die oben genannten Punkte achten.


Leiterplatten werden in der Regel schnell in einer eigenen Modellwerkstatt prototypiert, bevor sie in die Massenproduktion gebracht werden. Dieser Punkt erklärt, wie sich die Impedanz auswirkt, wenn verschiedene Lötmaskenanwendungsverfahren in Prototypenwerkstätten und in der Serienfertigung eingesetzt werden. We will explain how to use die Si8000 field effect solver to predict the final impedance change of the LPI-coated differential line due to the uneven coating thickness (especially between dense differential lines). We briefly mentioned the most popular liquid photosensitive solder resist (LPI) application method, und bemerkte, dass diese verschiedenen Methoden den Unterschied zwischen der Impedanz der fertigen Leiterplatte und dem Designwert verursachen können.

PCB silk screen printing
The silk screen printing method is to use a squeegee to apply LPI to the circuit board through a tensioned mesh cloth. Die Farbablagerung wird durch die Differenz in der Maschenzahl und den Druckeinstellungen gesteuert, Geschwindigkeit, Winkel und Druck. Halbautomatischer Siebdruck mit LPISM ist heute die beliebteste Methode zum Auftragen von Lötmasken. Der "Dammeffekt" der Kante der Linie in Richtung der Rakelbewegung erzeugt ungleichmäßige Beschichtung. Durch den Druck der Netzschicht an der Linienkrone, die Beschichtung wird zu dünn und im Falle einer Differenzlinie, die steigende Wirkung des Raumes zwischen den Zeilen muss berücksichtigt werden. All dies beeinflusst die Endimpedanz.

Curtain coating
Curtain coating technology means that when LPI is applied, the Leiterplatte scheint durch ein Blatt zu gehen, oder Vorhang, Das ist eine niederviskose Tinte, die durch eine feine Nut gesprüht wird. Vorhangbeschichtung ist weit verbreitet und hat einen hohen Grad an Anerkennung in der Pappenindustrie. Die Gardinenbeschichtung weist ein anderes Beschichtungsphänom auf, das einzigartig ist für das eigene Verfahren – "Maskieren".. Verglichen mit den Kanten dieser Linien, wenn die Lötmaske an der Hinterkante der Linie parallel zum Bildschirm reduziert wird, das Abschirmverfahren verwendet wird. Wenn die Linie durch den Bildschirm geht, ein dammartiger Effekt entsteht, Das verursacht die Ansammlung von Lötmaske am Rand der Linie und reduziert die Lötmaske auf der hinteren Oberfläche der Linie.

Electrostatic spraying
In electrostatic spraying technology, LPI verwendet eine rotierende glockenförmige Düse, um die Tinte zu zerstäuben und auf die PCB mit Hilfe von Druckluft. Der LPI erzeugt eine negative Ladung und begründet die PCB so dass der LPI an die Platine angeschlossen werden kann. Allerdings, Der elektrostatische Effekt kann dazu führen, dass der LPI vom Kupferfolienbereich angezogen wird, Folge einer unbefriedigenden Gleichmäßigkeit der Beschichtung.

Air spray
When applying air spray, LPI verwendet Einzel- oder Mehrfachspritzpistolen. Die Tinte wird durch Mischen mit Luft mit reduziertem Druck zerstäubt. Luftspritzen kann im Allgemeinen gleichmäßige Beschichtungseffekte erzielen, Einige Anwenderproblemberichte weisen jedoch darauf hin, dass aufgrund von Überlappungen oder Interferenzen zwischen benachbarten Spritzpistolen zwischen Platten, Das Sprühen mehrerer Spritzpistolen-Systeme erzeugt leicht ein "bandähnliches" Ergebnis.

Wenn eine Technologie zur Herstellung von technischen Mustern in der Vorproduktion verwendet wird, und eine andere Technologie wird verwendet, um das Endprodukt herzustellen, Dies wird das Problem noch ernster machen. Wenn die Dicke der LPI-Beschichtung zwischen den Linien stark variiert, Der tatsächliche Differenzimpedanzwert der Linie auf der fertigen Platine wird ein paar Ohms vom Designwert abweichen.