PCB科技 - 三種防漆在印刷電路板中的作用

水分是PCB電路板最常見和最具破壞性的主要因素。 過多的水分會大大降低導體之間的絕緣電阻，加速高速分解，降低Q值，腐蝕導體。 我們經常看到PCB電路板金屬部分的銅綠。

在印刷電路板和元件上塗上三防漆，當可能受到工作環境不利因素的影響時，可以减少或消除電子產品的效能下降。 如果這種三防塗料能够在令人滿意的時間內保持其效果，例如超過產品的使用壽命，則可以認為已經達到了其塗層目的。

三防漆成分

亞克力製品

丙烯酸三防漆具有柔韌性，可以提供全面的保護。 由於它是一個單組分系統，囙此具有良好的附著力、操作簡單、對設備和條件要求低、施工方便、透明度高、亮度高、操作週期短等特點。 囙此，它們易於使用和拆卸。 一些丙烯酸產品符合軍用標準。 它們乾燥迅速，無需乾燥，可以用匹配的有機溶劑去除。 囙此，這種類型的電路板三防漆是市場上最通用、最有效的產品之一。

三防漆有毒嗎？

三防漆是否有毒取決於三防漆稀釋劑和溶劑的類型。 如果三防漆使用甲苯或二甲苯作為稀釋劑，這種化學物質對人體有害。 如果使用脂類、醇類等。

雖然現在市場上有很多環保三防塗料，但在實際使用中，我們仍然需要採取防護措施，使用時戴防毒面具。

有以下四種防塗層工藝：

1.刷塗通用，可在光滑表面上產生優异的塗層效果。

2.噴霧——噴霧罐的使用可以很容易地應用於維護和小規模生產。 噴槍適合大規模生產，但這兩種噴塗方法要求操作精度高，可能會產生陰影（部件下部未覆蓋三層防漆的地方）。

3.自動浸塗浸塗可以確保完全的薄膜塗層，不會因過度噴塗而造成資料浪費。

4.選擇性塗膜塗布準確，不浪費資料，適用於大批量塗膜，但需要更高的塗布設備。 最適合大批量層壓。 使用一組XYZ程式可以减少遮罩。 當PCB板塗漆時，有許多連接器不需要塗漆。 膠紙太慢，撕的時候殘留的膠水太多。 考慮根據連接器的形狀、尺寸和位置製作一個組合蓋，並使用安裝孔進行定位。覆蓋不需要塗漆的零件。

三防漆操作工藝要求

1.清潔並烘烤電路板，以去除水分和濕氣。 必須先清除待塗覆物體表面的灰塵、水分和油污，才能充分發揮其保護作用。 徹底清潔可以確保腐蝕性殘留物被完全清除，並使三防漆很好地粘附在電路板表面。 乾燥條件：60°C，10-20分鐘，從烤箱中取出，趁熱塗抹，效果更佳；

2.採用刷塗法塗抹，刷塗面積應大於設備佔用的面積，以確保設備和墊子完全覆蓋；

3.刷板時，應儘量放平，刷後不應有滴水，刷毛應光滑，無外露部分，最好在0.1-0.3mm之間。

4.刷塗和噴塗前，確保稀釋後的產品充分攪拌，並在刷塗或噴塗前放置2小時。 使用高品質的天然纖維刷，在室溫下輕輕刷塗和蘸取。 如果使用機械，應量測油漆的粘度（用粘度劑或流杯），並可使用稀釋劑調節粘度。

5.PCB電路板組件應垂直浸入油漆槽中。 連接器不應浸入水中，除非小心蓋住，電路板應浸入1分鐘，直到氣泡消失，然後慢慢取出。 電路板表面將形成均勻的薄膜。 應允許大部分油漆殘留物從電路板流回浸漬機。 TFCF有不同的塗層要求。 電路板或元件的浸入速度不應過快，以避免產生過多氣泡。

6.浸漬後再次使用時，如果表面有結皮，請去除結皮並繼續使用。

7.刷完後，將其平放在支架上，準備固化。 加熱的方法是加速塗層的固化。 如果塗層表面不平整或含有氣泡，應將其放置在高溫烘箱中更長時間，以便在室溫下固化，使溶劑閃蒸出來。

注意事項：

1.如果想得到較厚的塗層，最好塗兩層較薄的塗層，要求第一層完全乾燥後才能塗第二層。

2.在塗覆PCB時，一般連接器、軟件插座、開關、散熱器、散熱區域和挿件區域不允許有塗層材料。 建議使用可撕裂的焊料掩模進行覆蓋。

3.薄膜的厚度：薄膜的厚度取決於應用方法。 稀釋劑的添加量大，膠水的粘度低，膠水的厚度薄； 相反，膠水的粘度很高，膠水的厚度也很厚。

4.所有塗裝工作應在不低於16攝氏度、相對濕度低於75%的條件下進行。 PCB作為複合材料會吸收水分。 如果不去除水分，三防漆就不能完全保護它。預乾燥和真空乾燥可以去除大部分水分。

修復塗層裝置的方法

如果維修塗層設備，只需將烙鐵直接接觸塗層即可移除PCB組件。 安裝新部件後，用刷子或溶劑清潔該區域，然後乾燥並重新使用。油漆塗得很好。