PCB科技 - PCB佈局設計中的網格設定技巧和品質控制

1 在 PCB設計 佈局, 所有組件應佈置在電路板的同一側. 僅當頂部組件過密時, 一些高度有限且發熱量低的設備, 例如片式電阻器, 晶片電容器, 晶片集成電路, 等. 放置在下層.

2、在保證電力效能的前提下，元器件應放置在電網上，相互平行或垂直排列，整齊美觀。 在正常情况下，部件不允許重疊； 組件的排列應緊湊，組件應在整個佈局上排列。 分佈均勻緻密。

3、電路板上不同元件的相鄰接地圖案之間的最小距離應大於1mm。

4、距電路板邊緣的距離一般不小於2MM。 電路板的最佳形狀為矩形，縱橫比為3:2或4:3。 當電路板的尺寸大於200MM×150MM時，考慮電路板能够承受的機械強度。

在PCB的佈局設計中，應分析電路板的單元，佈局設計應基於啟動功能。 在佈置電路的所有部件時，應滿足以下原則：

1、根據電路流程安排各功能電路單元的位置，使佈局便於訊號流通，訊號儘量保持在同一方向。

2、以各功能單元的覈心組件為中心，圍繞其展開。 組件應均勻、完整和緊湊地佈置在PCB上，以最小化和縮短組件之間的引線和連接。

如何控制PCB電路板的質量

1.PCB電路板打樣的概念

是什麼 PCB打樣? 這意味著在電子工程師設計了電子產品的電路板之後, 他向PCB電路板廠下訂單進行測試，但沒有為大規模生產賺錢. PCB電路板打樣的生產數量通常沒有特定的界限. 在電子工程師的產品設計得到確認和測試之前, 它被稱為PCB電路板打樣.

2、如何控制PCB電路板的質量？

測試合格前未批量訂購的一般PCB電路板打樣略高，交貨時間更快，質量更好。 PCB電路製造商在獨立測試方面尤為重要。 今天，申創電子將與朋友們分享我們如何控制申創電子的質量。

第1階段質量檢查

一般來說，製造電子產品的人都知道PCB電路板在生產過程中需要經過一系列的過程，例如鑽銅和沉銅，他們在各個過程中都設立了品質檢驗崗位，負責對該過程中生產的每個電路板進行檢驗。 為什麼我們的深度創造電子產品短缺？

第2階段質量已製造

經過這麼多年電子產品的不斷發展, 產品製造後, 將對其進行檢查和驗收. 時效性和經濟性均未達到預期目標. 品質控制誕生. 預計在生產過程中可以控制質量 PCB製造. 生產部門也需要自檢.

第3階段質量已習慣