PCB科技 - PCBA製造進貨檢驗操作規程

現時, 貼片科技貼片機是貼片機製造和運營中的覈心設備 PCBA製造商. 採用全自動貼片機實現高速貼片, 高精度全自動貼片機組件. 它是整個SMT生產中最關鍵、最複雜的設備. 貼片機是SMT生產線的主要設備, 貼片機已經從早期的低速機械發展到高速光學貼片機, 並已發展成為模組化, 靈活的多功能連接.

SMT貼片機作為一種高科技產品，其安全、正確的操作對機器和人員都非常重要。 SMT貼片機安全操作最基本的是，操作員應該有最準確的判斷，並遵循以下基本安全規則。

PCBA製造商的科技設備操作員應嚴格按照操作規範和正確方法對SMT科技設備的操作步驟進行培訓，檢查機器， 在維護和內部調整期間，更換零件或關閉電源（只有在按下緊急按鈕或電源，並且在調整期間“讀取座標”並且機器在您手中時，才能進行機器維護，以確保隨時停止，以確保“聯鎖” 安全裝置可隨時停止機器。 機器上的安全檢測不能跳過或短路。 否則，很容易造成人身或機器安全事故。 在貼片製造技術設備的生產過程中，一名貼片科技操作員只能操作一台機器。 在操作過程中，身體的所有部位，如手和頭，必須在機器的工作範圍外進行，機器必須正確接地（未連接到中性線）。 請勿在易燃氣體或極髒的環境中使用機器。

此外，還應注意，貼片製造商必須嚴格禁止未經培訓的貼片科技人員在機器上操作。 安全第一，SMT設備操作人員應嚴格按照操作規程操作機器，否則會損壞機器，危及人身安全。 SMT設備科技操作人員應細心、仔細、高效。

SMT晶片製造前的檢查是保證PCBA晶片產品品質的首要條件。 電子元器件、印刷電路板和SMT晶片資料的質量直接影響PCB晶片成品的質量。 囙此，電子元件的電力性能參數和焊接端部和引脚的可焊性，印刷電路板的可生產性設計和焊盤、錫膏和貼片粘合劑的可焊性，SMT晶片資料的質量，如棒焊料、助焊劑和清洗劑，都應該有嚴格的來料質量檢查和管理制度。 電子元件、印刷PCBA電路板和SMT晶片資料的品質問題在後續過程中很難甚至不可能解决。

SMT車間質檢員 PCB工廠 可以進行以下外觀檢查：

1、目測或用放大鏡檢查PCBA電子元件的焊接端或引脚表面是否被氧化或污染。

2、電子元器件的標稱值、規格、型號、精度和外形尺寸應符合產品工藝要求。