PCB科技 - pcb板的檢測科技是什麼？

隨著表面貼裝科技的引入, 包裝密度 PCB多層板 增長迅速. 因此, PCB多層膜的自動檢測不僅是基本的, 而且經濟實惠, 即使是低密度和平均數量的PCB多層膜. 在複雜PCB多層板測試中, 兩種常用的方法是針床測試法和雙探針或飛針測試法.

1、針床試驗方法

在這種方法中, 帶有彈簧的探針連接到 PCB板. 彈簧使每個探針具有100-200g的壓力，以確保在每個檢測點處良好接觸. 這種探頭排列在一起, 被稱為“針床”. 在檢測軟件的控制下, 可以對檢測點和檢測訊號進行程式設計. 圖14-3是測針器底座的典型結構, 可以獲取所有測試點的資訊. 事實上, 僅在需要測試的測試點安裝探針. 雖然針床測試方法可以同時測試PCB多層板的兩側, 在設計PCB多層板時, 所有測試點應位於PCB多層板的焊接表面上. 針床試驗機價格昂貴且難以維護. 探針的佈局因其具體應用而异.

基本的通用網格處理器由一個鑽盤和間距為100、75或50密耳的銷組成。 引脚充當探針，通過PCB多層板上的電力連接器或節點直接機械連接。 如果PCB多層板上的焊盤與測試網格匹配，則根據規範鑽孔的聚醋酸鹽膜將放置在網格和PCB多層板之間，以便於設計具體檢查。 通過訪問網格端點（定義為焊盤的X-Y座標）實現連續性檢測。 因為PCB多層板上的每個網絡都經過了連續性測試。 這樣就完成了獨立測試。 然而，探針的接近性限制了針床測試方法的有效性。

2、雙探頭或飛探頭試驗方法

飛銷測試儀不取決於安裝在夾具或支架上的銷模式。 在此基礎上，在可以在X-Y平面上自由移動的微頭上安裝兩個或多個探針，並通過電腦輔助設計（CADI）確定測試點

Gerber數據是直接控制的。 兩個探頭可以在4英里的距離內移動。 探測器可以獨立移動，而不限制彼此之間的距離。 前後移動手臂的測試儀基於電容量測。 PCB多層板用作電容器的另一個金屬板，緊緊壓在金屬板的絕緣層上。 如果線路之間短路，電容將大於某一點。 如果存在開路，電容將减小。

測試速度是選擇測試儀的重要標準。 針床測試儀一次可以準確測試數千個測試點，而飛針測試儀一次只能測試兩到四個測試點。 此外，根據電路板的複雜性，針床測試儀只能進行20-305次單面測試，而飛針測試儀需要IH或更長時間才能完成相同的評估。 Shipley（1991）解釋說，即使大容量PCB多層膜的製造商認為移動飛行探針測試技術很慢，這種方法對於產量較低的複雜PCB多層膜製造商來說也是一個很好的選擇。

用於裸板測試, there are special test instruments (Lea, 1990). 一種更具成本效益的方法是使用通用儀器. 雖然這種儀器最初比專用儀器更昂貴, 其最初的高成本將被單個配寘成本的降低所抵消. 對於普通電網, 帶有引脚組件和表面安裝設備的板的標準網格為2.5毫米. 此時, 測試墊應大於或等於1.3毫米. 對於IMM的網格, 測試墊應大於0.7毫米. 如果電網較小, 測試銷很小, 易碎的, 容易損壞. 因此, 最好選擇大於2的網格.5毫米. Crum (1994b) clarified that the combination of a universal tester (standard grid tester) and a flying probe tester can make the detection of 高密度PCB 多層膜更精確、更經濟. 他建議的另一種方法是使用導電橡膠測試儀, 可用於檢測偏離網格的點. 然而, 熱風整平後墊塊的不同高度將阻礙測試點的連接.

通常，進行以下3個級別的測試：

1）裸板檢查；

2）線上測試；

3）功能測試；