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許多客戶會發現 PCB顏色 市場上使用的各種板材產品都令人眼花繚亂. 更常見 PCB顏色 是黑色的, 綠色, 藍色, 黃的, 紫色, 紅色和棕色. 還有一些特別的粉紅色, 白色等等.
在傳統印象中，黑色PCB似乎位於高端，而紅色、黃色等則專用於低端。 這不是真的嗎？
未塗有阻焊膜的PCB銅層暴露在空氣中時容易氧化
PCB的正面和背面是銅層。 在印製電路板的生產過程中，無論是通過加法還是減法製作，銅層都將具有光滑且無保護的表面。 儘管銅的化學性質不如鋁、鐵、鎂等活躍，但在水存在的情况下，純銅很容易與氧接觸而氧化； 由於空氣中存在氧氣和水蒸氣，純銅的表面暴露在空氣中。 氧化反應很快就會發生。 由於PCB中銅層的厚度非常薄，氧化銅將成為不良的導電體，這將極大地損害整個PCB的電力效能。
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為了防止銅氧化, 將焊接部件和非焊接部件分開 印刷電路板 焊接, 並保護PCB表面, 工程師發明了一種特殊塗層. 這種塗料可以很容易地塗在印刷電路板的表面，形成一定厚度的保護層，阻斷銅與空氣的接觸. 這層塗層稱為阻焊膜, 所用資料為阻焊膜.
因為它叫漆器，所以它必須有不同的顏色。 是的，原來的阻焊板可以是無色透明的，但為了便於維護和製造，PCB通常需要印刷在電路板上。 透明阻焊膜只能顯示PCB背景色，囙此無論是製造、維修還是銷售，外觀都不够好。 囙此，工程師在焊接掩模上添加了多種顏色，最終形成了黑色或紅色、藍色的PCB。
黑色PCB很難看到痕迹，這給維護帶來了困難
從這個角度來看，PCB的顏色與PCB的質量無關。 黑色PCB和其他顏色PCB（如藍色PCB和黃色PCB）的區別在於末端應用的阻焊板的顏色。 如果PCB設計和製造過程完全相同，則顏色不會對效能產生任何影響，也不會對散熱產生任何影響。
對於黑色PCB，其表層痕迹幾乎完全覆蓋，這給後期維護帶來很大困難，囙此它是一種不便於製造和使用的顏色。 囙此，近年來，人們逐漸進行了改革，放弃了使用黑色阻焊膜，轉而使用深綠色、深棕色、深藍色等阻焊膜，以便於製造和維護。
話雖如此，大家已經基本瞭解了PCB顏色的問題。 關於“顏色代表高端或低端”的說法，是因為製造商喜歡使用黑色PCB製造高端產品，而紅色、藍色、綠色和黃色製造低端產品。 總結為：產品賦予顏色意義，而不是顏色賦予產品意義。
在PCBA上使用金和銀等貴金屬有什麼好處？
顏色很清晰，我們來談談PCB上的貴金屬。 當一些製造商推廣其產品時，他們會特別提到其產品使用特殊工藝，如鍍金和鍍銀。 那麼這個過程有什麼用呢？
PCB表面需要焊接組件，囙此需要露出一部分銅層進行焊接。 這些暴露的銅層稱為焊盤。 襯墊通常為矩形或圓形，面積較小。 綜上所述，我們知道PCB中使用的銅很容易氧化，囙此在應用阻焊板後，唯一暴露在空氣中的是焊盤上的銅。
如果焊盤上的銅被氧化，不僅難以焊接，而且電阻率會大大新增，這將嚴重影響最終產品的效能。 囙此，工程師們想出了各種方法來保護墊子。 例如，它被鍍上惰性金屬金，或通過化學過程在表面覆蓋一層銀，或使用特殊的化學膜覆蓋銅層以防止焊盤與空氣接觸。
對於PCB上暴露的焊盤，銅層直接暴露。 這部分需要加以保護，以防止氧化
從這個角度來看，無論是金還是銀，工藝本身的目的是防止氧化，保護焊盤，並確保後續焊接過程中的成品率。
然而, 不同金屬的使用將對生產工廠中使用的PCB的存儲時間和存儲條件提出要求. 因此, PCB工廠通常使用真空塑膠包裝機對PCB進行包裝 PCB生產 在交付給客戶之前完成，以確保PCB盡可能不被氧化.
在機器上焊接最終組件之前，板卡製造商必須檢查一次PCB的氧化程度，以去除氧化的PCB，以確保良好的成品率。 最後，消費者獲得的電路板經過了各種測試。 即使長期使用，氧化幾乎只會發生在插入式連接零件中，對焊盤和焊接部件沒有影響。
