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PCB科技 - PCB板8D問題求解8步法

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PCB科技 - PCB板8D問題求解8步法

PCB板8D問題求解8步法

2021-10-31
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Author:Downs

原始名稱 PCB板8D 電路板廠共有8個專業, 這意味著8個人知道解决問題的固定步驟 PCB板 問題. 但在實際應用中, 共有9個步驟:

D0:症狀應急回應措施

目的:主要是看這種PCB板問題是否需要8D來解决,如果問題太小,或者不適合用8D來解决問題,例如價格、成本等,這一步是為了在問題發生時的緊急反應。

要點:確定PCB板問題的類型、大小、類別等。 與D3不同,D0是對問題的響應,而D3是對產品或服務問題的臨時響應。

D1:集團成立

目的:組建一個團隊,團隊成員應具備PCB板科技/產品的知識,有時間分配和授予許可權,並應具備解决PCB板問題和實施糾正措施所需的科技貭素。 小組必須有嚮導和組長。

要點:成員資格, 瞭解 PCB板科技 和產品; 目標; 勞動分工; 程式; 團隊建設

D2:問題描述

目的:使用定量術語指定與PCB板問題相關的內部/外部客戶投訴,例如什麼、位置、時間、程度、頻率等。

“PCB板怎麼了?”

電路板

方法:質量風險評估、FMEA分析

重點:收集並組織所有PCB板相關資料,以說明問題; 問題描述是關於所述PCB板問題的特別有用數據的摘要; 審查現有數據,識別PCB板問題,並確定範圍; 細分PCB板問題,將複雜問題分解為單個問題; 定義問題,找到與客戶確認的問題一致的解釋,“PCB板發生了什麼”,原因是未知的風險水准。

D3:實施和驗證臨時措施

目的:確保在實施永久性糾正措施之前,將PCB板問題與內部和外部客戶隔離。 (最初這是唯一的可選步驟,但需要採用到現在)

方法:FMEA、DOE、PPM

重點:評估應急措施; 找到並選擇最佳的“臨時約束措施”; 做出决定; 實施並保存記錄; 驗證(DOE、PPM分析、控制圖等);

D4:確定並驗證根本原因

目的:使用統計工具列出可用於解釋PCB板問題原因的所有潜在原因,隔離導致PCB板問題描述中提及的偏差的一系列事件或環境或原因,並確定問題的根本原因。

方法:FMEA、PPM、DOE、控制圖、5why方法

要點:評估可能原因清單中的每個原因; 原因是否可以消除問題; 驗證:控制計畫

D5:選擇並驗證永久性糾正措施

目的:在PCB生產之前測試該計畫,並審查該計畫,以確定所選的糾正措施能够解决客戶的問題,同時不會對其他過程產生不利影響。

方法:FMEA

重點:重新審視團隊成員; 做出決策並選擇最佳措施; 重新評估臨時措施,必要時重新選擇; 驗證; 管理層承諾實施永久性糾正措施; 控制計畫

D6:實施永久性糾正措施

目的:製定實施永久措施的計畫,確定過程控制方法,並將其納入檔案中,以確保消除印刷電路板的根本原因。 在生產中應用該措施時,應監測其長期影響。

方法:誤差預防、統計控制

重點:重新審視團隊成員; 實施永久性糾正措施,廢除臨時措施; 使用故障的可量測性來確認故障已消除; 修改控制計畫和過程檔案

D7:防止復發

目的:修改現有的管理系統、作業系統、工作實踐、設計和程式,以防止該PCB板問題與所有類似的PCB板問題再次發生。

重點:選擇預防措施; 驗證有效性; 決策; 重新確定組織、人員、設備、環境、環境、資料和檔案

D8:來自團隊的祝賀

目的:感謝團隊的集體努力,總結並祝賀團隊的工作。

重點:有選擇地保留重要文件; 瀏覽小組的工作,記錄經驗; 瞭解團隊解决問題的集體力量 PCB板 問題及其對解决問題的貢獻 PCB板 問題; 必要的物質和精神獎勵.

如果響應報告不符合要求,則將被拒絕。

其他要求:作為質量部門員工回復電子郵件或報告:請使用數據、檔案、支持圖片和其他可量化標準,並儘量少用或不使用“基本”、“可能”和“很多”等形容詞進行回復。

請請求异常的及時性:報告回應時間(3個工作日)、短期對策、長期對策、永久對策。

如果您需要超過3個工作日的測試和驗證,請提前通知,解釋困難,並通過電子郵件通知完成時間和計畫。