PCB科技 - 基於PCB產品設計的四種策略

有很多方法可以解决基於PCB的產品設計問題, 他們之間有很大的不同. 但是哪種方法最快? 哪個最有效? 哪個項目消耗的資源最少? 所有這些問題對項目的成功都有重要影響. 對於 PCB設計師, 有兩種選擇：第一, 你可以自由設計, 然後找到一條生產鏈來實現這個設計. 第二是瞭解生產鏈並優化設計，以適應製造商的優勢，同時保持所需的功能.

資深設計師在此分享五種策略，它們可以幫助您提前計畫，而不會給設計過程新增數周或不必要的成本。

1、在設計早期研究和選擇供應商

您必須知道，在設計團隊完成原型設計後，設計過程的下一步是獲取原型設計處理示例以進行測試。 雖然對於團隊來說，這只是一個計畫步驟，但實際上這個過程包括多個步驟，例如您必須購買組件並製作印刷電路，並且這些組件需要正確連接到PCB。 如何實現整個生產過程取決於設計團隊的選擇和管理。

囙此，您需要提前瞭解生產過程，包括組件可用性和服務提供者的能力，這可以幫助您减少返工和重新設計。 瞭解自己，永遠勝利。 當然，在所有情况下，必須根據設計製造印刷電路板。

2、佈局前，降低成本，優化效能

成本不僅僅指設計中使用的組件數量, 它還包括PCB設計的複雜性, 飛行探針測試的數量, 與設計相關的製造問題. 因此, 你需要優化你的 PCB效能 在佈局之前以最全面的管道, 並盡可能减少佈局前不必要的成本投資.

3、將你的佈局發展成為製造廠的“甜鍋”

無論他選擇哪家製造商，他都會有一個“甜鍋”，而設計處於製造過程視窗的中間。 從這個角度來看，在生產能力範圍內，製造業的微小變化仍然可以保持您的設計完好無損，從而提高您的盈利能力和可靠性。

4、使用供應商DFM工具驗證佈局生產能力

聲譽良好的 PCB製造商 will run your design through a design for manufacturing (DFM) tool to check any design details for visual inspection errors. 頂級製造商將在引用您的設計時提供可行性報告. 報告的內容是驗證您的設計是否適合製造過程. 該報告是獲得合適裝配板的一個非常重要的步驟, 這也是開發優化生產電路板的首要措施.

當PCB設計更簡單或遠離當前科技優勢時，這些策略對設計週期的影響較小。 如果對電路測試中的誤差要求更嚴格，那麼這些策略就變得越來越重要。