隨著晶片集成度的提高, 晶片引脚的數量正在新增, 設備的包裝也在不斷變化, 從DIP到OSOP, 從SOP到PQFP, 從PQFP到BGA. TMS320C6000系列器件採用BGA封裝. 在電路應用方面, BGA封裝具有成功率高的特點, 維修率低, 和高可靠性. 它的應用越來越廣泛. 然而, 因為BGA封裝屬於球栅陣列晶片封裝, 它正在開發中. 系統的物理實現, 那就是, 板級設計涉及許多高速數位電路設計科技.
在高速系統中, 雜訊干擾的產生是第一個影響因素. 高頻PCB 電路也會產生輻射和碰撞, 而更快的邊緣速率將產生振鈴, 反射和串擾. 如果不考慮高速訊號佈局和佈線的特殊性, 設計的電路板不能正常工作. 因此, 在DSP電路設計過程中,PCB板設計的成功是一個非常關鍵的環節.
囙此,PCB板的設計質量非常重要。 這是將優化設計概念轉化為現實的唯一途徑。 以下討論了高速DSP系統中PCB板可靠性設計中應注意的幾個問題。
1、電源設計
在高速DSP系統的PCB板設計中需要考慮的第一件事是電源設計。 在電源設計中,通常使用以下方法來解决信號完整性問題。
1、考慮電源和接地的去耦
無論電路板是否有專用的接地層和電源層,都必須在電源和接地之間添加一定且合理分佈的電容。 為了節省空間和减少通孔的數量,建議使用更多的片式電容器。 晶片電容器可以放置在PCB板的背面,即焊接表面。 片式電容器用寬導線連接到通孔,並通過通孔連接到電源和接地。
2、考慮配電接線規則
獨立的類比和數位功率平面
高速高精度類比元件對數位信號敏感。 例如,放大器會放大開關雜訊,使其接近脈衝訊號,囙此電路板的類比和數位部分、功率層通常需要分開。
3、隔離敏感訊號
一些敏感訊號(如高頻時鐘)對雜訊干擾特別敏感,必須對其採取高級隔離措施。 高頻時鐘(20MHz以上的時鐘或翻轉時間小於5ns的時鐘)必須有地線護送,時鐘線寬應至少為10mil,護送地線寬度應至少為20mil。 孔與地面接觸良好,每隔5cm沖孔與地面連接; 必須在時鐘發送側串聯22Ω-220Ω阻尼電阻器。 可以避免這些線路帶來的訊號雜訊造成的干擾。
2、軟硬體抗干擾設計
通常,高速DSP應用系統PCB板由用戶根據系統的具體要求進行設計。 由於設計能力和實驗室條件有限,如果不採取完善可靠的抗干擾措施,一旦工作環境不理想,就會出現電磁干擾,導致DSP程式流程混亂。 當DSP的正常工作程式碼無法恢復時,程式將運行或崩潰,甚至可能損壞某些組件。 應注意採取相應的抗干擾措施。
1、硬體抗干擾設計
硬體抗干擾效率高。 當系統複雜性、成本和體積可以容忍時,首選硬體抗干擾設計。 常用的硬體抗干擾科技可歸納為以下幾類:
(1)硬體濾波:RC濾波器可以大大削弱各種高頻干擾訊號。 例如,可以抑制“毛刺”的干擾。
(2) Reasonable grounding: Reasonable design of grounding system, 用於高速數位和類比電路系統, 具有低阻抗非常重要, 大面積接地層. 接地層不僅可以為高頻電流提供低阻抗回路, 但也使EMI和RFI更小, 它對外部干擾也有遮罩作用. 過程中,將類比接地與數位接地分開 PCB設計.
(3)遮罩措施:交流電源、高頻電源、強電設備產生的電火花和電弧會產生電磁波,成為電磁干擾的雜訊源。 上述設備可以由金屬外殼包圍並接地。 這對遮罩電磁感應引起的干擾非常有效。
(4)光電隔離:光電隔離可以有效避免不同電路板之間的相互干擾。 高速光電隔離器通常用於DSP與其他設備(如感測器、開關等)的介面。
2、軟件抗干擾設計
軟件抗干擾具有硬體抗干擾無法替代的優點。 在DSP應用系統中,還應充分發揮軟件的抗干擾能力,將干擾的影響降到最低。 下麵給出了幾種有效的軟件抗干擾方法。
(1)數位濾波:類比輸入信號的雜訊可以通過數位濾波消除。 常用的數位濾波科技包括:中值濾波、算術平均濾波等。
(2)設定陷阱:在未使用的程式區域設置引導程式的一部分。 當程式由於干擾而跳轉到此區域時,引導程式將強制將捕獲的程式引導到指定的地址,並使用特殊程式糾正那裡的錯誤程式。 處理。
(3)指令冗餘:在雙位元組指令和3位元組指令之後插入兩個或3個位元組的無操作指令NOP,當DSP系統受到程式跑掉的干擾時,可以防止程式自動進入正確的軌道。
(4)設定看門狗計時:如果失控程式進入“無限迴圈”,則通常使用“看門狗”科技使程式脫離“無限迴圈”。 原理是使用計時器,根據設定的週期生成脈衝。 如果不想產生該脈衝,DSP應在小於設定週期的時間內清除計時器; 但當DSP程式運行時,它不會根據需要清除計時器,計時器生成的脈衝將用作DSP重置訊號,以再次重置和初始化DSP。
3、電磁相容設計
電磁相容性是指電子設備在複雜電磁環境中正常工作的能力。 電磁相容性設計的目的是使電子設備能够抑制各種外部干擾,同時也减少電子設備對其他電子設備的電磁干擾。 在實際PCB板中,或多或少存在電磁干擾現象,即相鄰訊號之間的串擾。 串擾的大小與環路之間的分佈電容和分佈電感有關。 可以採取以下措施來解决訊號之間的相互電磁干擾:
1、選擇合理的導線寬度
瞬態電流對印刷線路產生的衝擊干擾主要由印刷線路的電感引起,其電感與印刷線路的長度成正比,與寬度成反比。 囙此,使用短而寬的導線有利於抑制干擾。 時鐘引線和匯流排驅動器的訊號線通常具有較大的瞬態電流,其印製線應盡可能短。 對於分立元件電路,印刷線寬度約為1.5mm,以滿足要求; 對於集成電路,印製線寬度在0.2mm到1.0mm之間。
2、採用tic-tac-toe的網格狀佈線結構。
具體方法是在PCB板的第一層水准佈線,在下一層垂直佈線。
第四,散熱設計
為了便於散熱,印製板最好自行安裝,板間距應大於2cm。 同時,注意印製板上元件的佈局規則。 在水平方向上,大功率器件佈置在盡可能靠近印製板邊緣的位置,以縮短傳熱路徑; 在垂直方向上,大功率器件盡可能靠近印製板頂部,從而减少其對其他部件溫度的影響。 對溫度更敏感的部件應盡可能放置在溫度相對較低的區域,並且不應直接放置在產生大量熱量的設備上方。
在高速DSP應用系統的各種設計中, 如何將一個完美的設計從理論轉變為現實取決於 高品質PCB 董事會. 如何提高訊號質量非常重要. 因此, 系統的效能是否良好與設計者PCB板的質量密不可分.