PCB科技 - PCB液態光敏幹膜阻焊工藝

1、幕牆塗裝方法

這是一種自動施工方法，用於在 PCB表面. 該塗料是一種稀釋的非水溶性綠色塗料油墨. 在施工過程中，綠色油漆將從一條長的開口連續向下流動., 與自動輸送板面垂直相交, 並在板面上塗一層均勻的漆膜. 溶劑逸出並半硬化後, 板體翻轉，另一面塗. 當雙方都完成之後, 可以進行光敏方法的圖像傳輸. 這種“塗層方法”並不是電路板行業的新發明. 在早期, 它也被用於木制傢俱的自動塗層, 但現在它已經轉移到另一個用途.

2、侵佔、污染、違規

在 PCB行業, 當電路板用綠色油漆處理時, it will be serious when the green paint traces accidentally appear on the surface of the soldering pad that should not be painted (referring to the hole ring hole wall of the socket or the board surface soldering pad of SMT, 等.) Affect the solderability of downstream assembly, 特別是所謂的侵佔.

3.LPSM液體光敏阻焊綠色塗料

它是一種用於電路板表面的阻焊綠色塗料。 由於細線板的數量越來越多，早期的絲網印刷烘乾型環氧樹脂綠色塗料已不能再使用。 取而代之的是“空板”（或只留下絲網印刷的油墨阻塞點）的全網印刷和感光綠色塗料的施工。 刮塗和半硬化後，您可以直接使用負片進行精確對齊和曝光，然後在準確的位置對綠色塗料進行顯影和硬化。 這種有源LPSM已經在大規模生產中測試了幾年，其質量非常好，已成為各種阻焊板的主流。

4、固化後硬化並烘烤

在電路板行業，液體光敏綠色塗料或阻焊幹膜需要在開發完成後進一步硬化，以提高其物理性能和耐焊性。 這種補充工作是“後續强化”。 此外，在聚醯亞胺資料製成的多層板層壓後，為了使其具有更完整的聚合反應，必須在烘烤後將其放回烘箱中2至4小時，也稱為後固化。

5、輥塗法

使用滾筒在電路板表面塗上綠色油漆或“光敏電路油墨”，然後進行半硬化曝光和成像。 這種方法對於低價和大容量的電路板非常有益。

6、阻焊膜（S/M）綠色塗料、阻焊膜

雖然最初的術語中阻焊層更為通用，但阻焊層仍然是一個更為正式的術語。 所謂的阻焊膜是指電路板表面上的導體部分，不需要焊接以覆蓋永久性樹脂膜。 這種薄膜被稱為S/M。除了防焊接功能外，綠色塗料還可以保護和絕緣覆蓋電路。

7、噴塗、噴塗

使用壓縮空氣從一個小埠噴塗液體塗料，並將其噴塗在要用細霧化顆粒處理的物體表面。 與“油漆”類似，它被稱為“噴塗”。 也可以在噴嘴處施加靜電裝置，使噴霧點攜帶靜電，並將相反的靜電施加到處理部分本身，使其直接吸附。 它不僅可以節省油漆，減少污染，而且可以使死角均勻分佈，這就是所謂的“靜電噴塗法”。 新的電路板綠色塗料處理也採用了這種方法。

8、粘性

之後 PCB液體光敏 green paint (LPSM) (such as air-screen printing, 垂直流, 噴塗, 垂直刮削, 和輥塗, 等.), 它必須經過預焙以暴露在外. 這種預焙油漆表面在强光下是否仍會粘附在底片上稱為粘性. 在每個SMD焊盤上列印焊膏並將零件放置在下游SMD焊盤上後, 在等待紅外和熱風焊接之前，錫膏必須臨時顯示粘貼和定位功能, 也稱為粘性.