PCB科技 - pcb電路板行業常見隱患及防範措施

1). 印刷電路板電路板 化學品供應系統

常見隱患：洩漏、洩漏造成環境污染或人身傷害、化學燒傷等。

原因：設備和包裝容器老化、開裂或受到衝擊，導致滴漏； 處理導致傾倒的違規行為； 違章作業人員未佩戴勞動保險用品造成燙傷； 標籤不清晰，位置混雜； 不正確或過量添加藥物； 化學品安全技術要求不一致； 筦道堵塞和設計缺陷； 電路短路導致火灾。

預防措施：

1、分區、分類和單獨倉庫儲存； 專用場地和專人管理； 添加藥物需要確認和測試； 檢查外包裝； 遠離火源； 倉庫通風良好； 控制車間藥劑的儲存； 高低液位報警聯動及溢流回收管線；

2、對設備、藥品容器、筦道的完整性進行日常檢查：每班安全負責人（隊長或班代）在班前進行班組日常自檢，結合安全管理部門的日常檢查和月度檢查；

3、製定化學品搬運和使用安全管理規定，培訓員工安全操作和安全意識；

4、班組安全負責人和安全員對員工的安全行為進行日常監督檢查。

2）. 電路板電鍍

常見隱患：火灾、化學品洩漏污染環境、起重機傷人、觸電。 接觸氰化物和吸入有毒。

發生原因：地面濕滑； 電力設備老化和短路； 管線上儲存的化學品過多； 加熱器著火； 粗銅線導致高錳酸鉀罐溫度過高，導致火灾，以及硫酸、過氧化氫等其他禁忌症誤爆； 設備設計或安裝不規範； 設備安全防護設施不完善或安全性能差或故障； 電鍍生產線危險源辨識不到位，缺乏危險防範措施； 安全操作規程不完善，員工違章操作。

預防措施：

1、檢查、識別電鍍生產線的危險源，進行風險評估，製定並實施防控措施；

2、製定班組安全檢查項目清單，各班組安全負責人（隊長或班代）在開工前進行班組安全檢查，檢查安全設備、防護設施的完好性和安全績效的有效性；

3、安裝行車防撞、防洩漏安全裝置和設施，製定周檢制度，並在周檢期間由操作人員和設備維修人員檢查安全防護設施的有效性；

4、每月進行安全檢查。

5、專人加藥，形成系統控制； 用空氣能或太陽能代替加熱管進行加熱； 阻燃水基清洗劑取代易燃和可燃溶劑； 電氣設備配備短路保護、超載保護和接地故障保護； 設定可燃氣體濃度洩漏檢測報警裝置和火災報警裝置。

6、用自動化代替人工。

3）. 電路板蝕刻

常見隱患：藥液洩漏、人員中毒、化學燒傷。

發生原因：地面濕滑、設備老化、短路、線上儲存的化學品過多； 加熱筦道和線路的老化和短路； 筦道老化、破裂，藥品添加不正確或過量； 傳動機构線圈夾傷、糖漿噴灑事故； 防護措施不當和非法操作。

預防措施：

1、安裝溫度和氣體濃度報警器； 在安全值範圍內調整傳送速率； 安裝通風裝置； 使用防銹、防腐資料； 固體和液體分開存放； 儲存酸堿成分； 根據需要配寘電路，並定期檢查。 及時更換老化和損壞的線路。

2、製定安全操作規程，實施崗前培訓和考核。

3、製定班組安全檢查制度，各班組安全負責人（隊長或班代）上崗前必須進行班組安全檢查；

4、製定定期維護制度，實施定期維護；

5、每月進行安全檢查。

4). 電路板 噴錫

常見隱患：大功率電器元件發熱、起火花、引發火災； 加熱筦道和接線老化、短路； 碳渣或焊劑帶入過多，日溫度約260度，溫度過高； 排氣管中殘留的油烟會引發火災，這是非法操作導致的燒傷。

原因：電力元件質量差，未進行定期維護，或維護不到位，操作不合法。

預防措施：

1、做好電力元器件的採購和驗收工作。 通過各種檢查方法及時發現問題；

2、在通風筦道上安裝防火閥，每月或每季度檢查其完整性和有效性；

3、每季度定期清理排氣管內殘留物；

4、配備耐高溫勞保用品，在操作和維護期間穿戴相應的高溫勞保用品規範。

5、新增兩個溫度感測器來監測錫水准，防止側面加熱板幹燒。

以上部分是關於施工中常見的安全隱患和預防措施 印刷電路板 電路板 工業