PCB科技 - 柔性電路板需要雷射切割機嗎？

據國外媒體報導, 截至2030年, 電子元件將占大多數智慧電子領域成本的50%. 然而, 在本世紀初, 其比例僅為30%. 隨著各種電子產品組件數量的新增, 包裝和重量已成為製造業必須解决的問題. 的誕生 柔性線路板 柔性電路板 剛剛解决了這個問題.

隨著柔性線路板產品的電路密度和間距不斷增加，以及柔性線路板圖形的輪廓變得越來越複雜，這使得製造柔性線路板模具變得越來越困難。 柔性電路板的鐳射切割採用數控加工，無需模具加工，節省開模成本； 由於缺乏機械加工，限制了加工精度，鐳射切割柔性電路板採用高性能紫外雷射光源，光束質量好，切割效果更好； 由於傳統的加工工藝是接觸加工方法，不可避免地會對柔性線路板產生加工應力，從而可能造成物理損傷。 柔性電路板的鐳射切割是非接觸加工，有效避免了加工資料的損壞和變形。

柔性線路板鐳射切割 processing analysis

在電子工業中，柔性電路板可以說是電子產品的血管。 特別是在電子設備更輕、更薄、微型化、可穿戴、可折疊的趨勢下，柔性電路板具有佈線密度高、重量輕、薄、靈活、3維組裝等優點，與市場發展趨勢相匹配。 需求正在增長。

傳統的加工方法包括模切刀具、V形切削、銑刀、衝壓等，但這是一種機械接觸劈裂過程，具有應力，容易產生毛刺、灰塵，精度不高。 囙此，它逐漸受到鐳射切割過程的影響。 代替

作為一種非接觸加工工具，柔性線路板雷射切割機可以將高强度的光能應用於小焦點。 這種高能量可用於鐳射切割、鑽孔、標記、焊接和劃線資料。 和其他類型的處理。

柔性線路板的覆蓋率極為廣泛。 這類部件的特點是，電路板和電子系統可以彎曲、折疊和拉伸，其功能不會受到影響。 在柔性表面上塗覆導電油墨，借助機械裝置，用於製造柔性印刷元件，然後製造電子系統。

對於柔性線路板的切割加工，常見的傳統加工方法包括模具、V形切割、銑刀、衝壓等，但這是一種機械接觸式的劈裂過程，具有應力，容易產生毛刺、灰塵，並且精度不够。 高的

. 隨著柔性線路板產品的線密度和間距不斷增加，以及柔性線路板圖形的輪廓越來越複雜，這使得製造柔性線路板模具變得越來越困難；

. 由於機械加工的不足，製造的柔性線路板模具無法達到高精度表面，限制了柔性線路板的加工精度；

. 由於傳統的柔性線路板切割工藝是一種接觸加工方法，囙此不可避免地會在柔性線路板上產生加工應力，這可能會對柔性線路板造成物理損壞。

除了雷射自主研發的柔性線路板切割機外，除了具備雷射切割機的功能外，還配備了自動送料/收料系統，在企業日常使用中更加靈活：自動送料、自動切割、自動計數、自動收料、自動換模。 一次點擊就可以處理一組過程，這大大降低了手動操作的成本，即使在下班時也可以繼續工作。 柔性電路板的自動精細切割是未來柔性電子設備的核心部件。 與傳統的機械沖裁相比，鐳射加工不需要任何耗材，邊緣處理更加完善。 速度可以達到3cm/s，相當於眨眼。 成年人小指的長度超過了。

隨著柔性電子技術的發展, 出現了各種電子產品. The application of flexible electronics will drive a trillion-yuan 做記號et and assist traditional industries to increase the added value of the industry. Laser 切割機s will also help 柔性線路板 柔性電路板處理欄位中的. 起飛.