PCB科技 - PCB電路板設計的幾個主要要素&後期檢查

當 電路板 放置並佈線, 並且未報告連接和間距錯誤, is a PCB電路板 完整的? 答案當然是否定的. 許多初學者還包括一些經驗豐富的工程師. 由於時間限制或不耐煩或過於自信, 他們常常輕率地忽視了以後的檢查. 因此, 出現了一些非常基本的bug, 如線寬不足, 組件標籤絲網印刷在過孔上, 插座太近, 訊號回路, 等等. 因此, 導致電力問題或工藝問題, 嚴重情况下，必須重新列印電路板, 造成浪費. 因此, PCB完成佈局和佈線後, 一個非常重要的步驟是後期檢查.

There are many detailed elements in the inspection of PCB電路板. 下麵列出了一些最基本和最容易出錯的元素，作為後續檢查.

1組件包裝

（1）襯墊間距。 如果是新設備，請自己繪製組件包，以確保間距適當。 焊盤間距直接影響元件的焊接。

（2）通孔尺寸（如有）。 對於插入式器件，通孔的尺寸應留有足够的餘量，一般不小於0.2mm為宜。

（3）輪廓絲印。 設備的外形絲網應大於實際尺寸，以確保設備安裝順利。

2佈局

（1）IC不應靠近電路板邊緣。

（2）同一模塊電路的部件應彼此靠近放置。 例如，去耦電容器應靠近IC的電源引脚，組成相同功能電路的元件應放置在一個層次分明的區域，以確保功能的實現。

（3）根據實際安裝情况安排插座的位置。 插座均連接至其他模塊。 根據實際結構，為了便於安裝，插座的位置一般採用接近原則佈置，一般靠近板的邊緣。

（4）注意插座的方向。 插座是定向的，如果方向相反，則必須重新定制導線。 對於扁平插座，插座的方向應朝向板的外側。

（5）禁區內不能有任何設備。

（6）干擾源應遠離敏感電路。 高速訊號、高速時鐘或大電流開關訊號都是干擾源，應遠離敏感電路，如復位電路和類比電路。 它們可以通過鋪路來分隔。

3接線

（1）線寬的大小。 線寬應結合工藝和載流量選擇，最小線寬不能小於PCB製造商的最小線寬。 同時，為保證載流能力，一般選擇1mm/A的合適線寬。

（2）差分訊號線。 對於USB和以太網等差分電纜，請注意電纜應等長、平行且在同一平面內，間距由阻抗决定。

（3）注意高速線路的返回路徑。 高速線路容易受到電磁輻射。 如果佈線路徑和回流路徑形成的面積過大，單匝線圈將向外輻射電磁干擾，如圖1所示。 囙此，接線時，請注意其旁邊的回路。 多層板上設有電源層和接地板，有效解決了這一問題。

圖1高速線路產生的電磁輻射

（4）注意類比信號線。 類比信號線應與數位信號分開，接線應避免通過干擾源（如時鐘、DC-DC電源），接線應盡可能短。

4 EMC和信號完整性

（1）終端電阻。 具有更高頻率和更長記錄道的高速線或數位信號線最好在末端串聯一個匹配的電阻器。

（2）輸入信號線與一個小電容器並聯。 從介面輸入的訊號線應連接到介面附近的一個小型皮卡電容器。 電容器的大小根據訊號的强度和頻率確定，不能太大，否則會影響訊號的完整性。 對於低速輸入信號，如按鍵輸入，可以使用330pF的小電容器，如圖2所示。

圖1高速線路產生的電磁輻射

（3）駕駛能力。 例如，具有較大驅動電流的開關訊號可以由電晶體驅動； 對於具有較大扇出數的匯流排，可以向驅動器添加緩衝區（如74LS224）。

5絲網印刷

（1）電路板名稱、時間、PN程式碼。

（2）標籤。 標記一些介面（如陣列）的引脚或關鍵訊號。

（3）組件標籤。 組件標籤應放置在適當的位置，密集組件標籤可成組放置。 小心不要將其放置在過孔位置。

6其他

標記點. For PCB電路板 that need machine soldering, 需要添加兩到3個標記點.