PCB科技 - 分析SMT貼片處理和修復過程 ​

在生產過程中 SMT補丁 處理, 會有一些我們不希望偶爾看到的加工缺陷或不良現象. 對於有問題的PCBA產品, 我們不能讓他們流入下一個加工環節，甚至不能讓他們離開工廠. 下一個, PCBA製造商iPCB將介紹 SMT補丁 每個人的處理和維修流程.

SMT補丁處理 rework

SMT補丁 處理返工 trilogy
1. PCBA desoldering and disassembly
1. 首先去除PCBA塗層, 然後清除工作面上的殘留物.
2 在熱夾緊工具中安裝形狀和尺寸合適的熱夾緊烙鐵頭.
3 將烙鐵頭的溫度設定為300°C左右, 可根據需要進行更改.
4 在晶片組件的兩個焊點上塗上助焊劑.
5. 用濕海綿去除烙鐵尖端的氧化物和殘留物.
6 將烙鐵頭放在SMT組件頂部, 夾緊組件兩端與焊點接觸.
7 當兩端的焊點完全熔化時，起吊部件.
8 將拆下的部件放在耐熱容器中.

2. PCBA pad cleaning
1. 選用鑿形烙鐵頭, 溫度設定在300攝氏度左右, 可根據需要適當更改.
2. 在電路板的焊盤上刷焊劑.
3. 用濕海綿去除烙鐵尖端的氧化物和殘留物.
4. 在焊盤上放置一個軟錫吸收編織帶，該編織帶具有良好的可焊性.
5. 輕輕地將烙鐵頭壓在焊料吸收編織帶上. 焊盤上的焊料熔化時, 緩慢移動烙鐵頭和編織物，以清除焊盤上的殘餘焊料.

3, PCBA assembly welding
1. 選擇形狀和尺寸合適的烙鐵頭.
2. 烙鐵頭的溫度設定在280攝氏度左右, 可根據需要適當更改.
3. 在電路板的兩個焊盤上刷焊劑.
4. 用濕海綿去除烙鐵尖端的氧化物和殘留物.
5. 使用電烙鐵在焊盤上塗抹適量焊料.
6. 使用挿件夾緊SMT晶片組件, 使用電烙鐵將組件的一端連接到焊接墊上，以固定組件.
7. 使用電烙鐵和焊絲將部件的另一端焊接到焊盤上.
8. 將組件兩端分別與焊盤焊接.

SMT chip processing

iPCB processing advantages
1. Strength guarantee
▪ SMT workshop: It has imported placement machines and multiple optical inspection equipment, 每天可以產生400萬個積分. 每道工序配備QC人員, 誰能關注產品品質.
–DIP生產線：有兩臺波峰焊機. 其中, 有十多比特工作了3年以上的老員工. 工人技術精湛，能焊接各種插入式資料.

2. 品質保證, high cost performance
▪ High-end equipment can paste precision shaped parts, BGA公司, QFN公司, 0201資料. 它也可用作手動安裝和放置散裝資料的模型.
–可以生產樣品和大小批量. 打樣起價800元, 批次從0開始.008元/指向, 而且沒有啟動費.

3. 有豐富的電子產品SMT和釺焊經驗, stable delivery
▪ Accumulated services to thousands of electronic companies, 涉及各類汽車設備和工業控制主機板的SMT晶片處理服務. 產品經常出口到歐洲和美國, 質量得到新老客戶的肯定.
–按時交貨, 資料完成後的正常3-5天, 小批量也可以在同一天發貨.

4. Strong maintenance ability and perfect after-sales service
▪ The maintenance engineer has rich experience and can repair the defective products caused by all kinds of patch welding, 並能保證各電路板的連接率.
–24小時客服人員將隨時響應並儘快解決您的訂單問題.