PCBA科技 - SMT貼片機的優點是什麼？

SMT is surface mount technology (表面安裝科技) (abbreviation for 表面安裝科技), 它是電子組裝行業中最流行的科技和工藝. Electronic circuit surface mount technology (Surface Mount Technology, SMT), 稱為表面貼裝或表面貼裝科技. It is a kind of surface assembly components with no leads or short leads (SMC/SMD簡稱, chip components in Chinese) mounted on the surface of a printed circuit board (Printed Circuit Board, PCB) or the surface of other substrates. 使用回流焊或浸焊進行焊接和組裝的電路組裝科技.

1、SMT的優勢是什麼？

表面貼裝科技是隨著電子行業的發展而誕生的，

隨著電子技術的發展而發展, 資訊技術, 和電腦應用科技. 表面貼裝科技的迅速普及是由於其以下優點.

1）易於實現自動化，提高生產效率。

2）組件組裝密度高，電子產品體積小、重量輕。

3) High reliability. 自動化生產科技確保每個焊點的可靠連接. 同時, because the surface mount components (SMD) are leadless or short leads, 並牢固安裝在 PCB表面, 它們具有高可靠性和抗衝擊性. 强大的.

4）良好的高頻特性。 表面貼裝元件（SMD）沒有管脚或管段管脚，這不僅减少了分佈特性造成的影響，而且牢固地附著和焊接在PCB表面，大大降低了引線之間的寄生電容和寄生電感，從而在很大程度上减少了電磁干擾和射頻干擾， 改善高頻特性。

5）降低成本。 SMT新增了PCB佈線密度，减少了孔的數量，减少了面積，並减少了具有相同功能的PCB層的數量，所有這些都降低了PCB的製造成本。 無鉛或短引線SMC/SMD節省了鉛資料，省略了修剪和彎曲過程，並降低了設備和勞動力成本。 頻率特性的改善降低了射頻調試的成本。 减少了電子產品的尺寸和重量，從而降低了整機成本。 良好的焊接可靠性自然會降低維修成本。

2、SMT的基本流程是什麼？

SMT的基本工藝組件包括：列印（紅色膠水/錫膏）->檢查（可選AOI自動或目視檢查）->放置（先粘貼小組件，然後粘貼大組件：高速放置和集成電路安裝）->檢查（可選AOI光學/目視檢查）->焊接（使用熱風回流焊接進行焊接）-> 檢查（可分為AOI光學檢查外觀和功能測試檢查）->維護（工具：焊接站和熱風脫焊站等）->分板（手動或分板機切割板）

1) To form an SMT生產 線, there must be 3 kinds of important equipment: printing machine\dispensing machine, 貼片機, reflow oven\wave soldering machine. 其中, 波峰焊接工藝, 隨著表面貼裝科技的發展, 特別地, the large number of applications of bottom-lead integrated circuit packaging BGA\QFN has become more and more insufficient, 囙此，當前的主流仍然是回流焊接工藝.