精密PCB製造、高頻PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB和PCB組裝。
通用補丁處理廠的維護科技將執行以下操作.
1、檢查部件
當產品在 SMT晶片處理 工廠需要維修, 首先要做的是確定每個焊點的組件是否有錯誤, 遺漏, 和反轉. 確認無資料的真實性也是一種需要考慮的情况. 鑒於2011年從瑞典進口的晶邦電子晶片被擱置, 所以歐美國家的供應可能並不比華強北好. 如果錯誤的問題, 洩漏量, 消除了反向和真實性, 你可以得到一個有故障的電路板. 首先檢查電路板是否完好, 各部件是否明顯燒壞，是否插好電源.
2、焊接狀態分析
基本上，電路板80%的缺陷是焊點缺陷. 焊點是否飽滿，有無异常, 首先, 請參攷ISO9001品質體系管理標準和各種 SMT加工 並按焊接品質標準檢查是否有虛焊等視覺缺陷, 假焊, 短路, 銅皮是否明顯隆起. 如果本產品有任何缺陷點, 修復它們, 如果沒有, 繼續下一步.
3、組件方向檢測
在這個環節的過程中，我們基本上消除了一些肉眼可以看到的缺陷。 現在我們還需要仔細檢查二極體、電解電容器、電路板上最常用的元件以及其他規定的方向，或者正極是否將負極所需的元件插入錯誤的方向。
4、部件的工具檢查
如果所有的視覺判斷都沒有問題，那麼此時我們需要借用一些輔助工具。 SMT貼片加工廠最常用的方法是使用萬用表簡單地量測電阻、電容、電晶體和其他元件。 檢查最重要的是檢查這些元件的電阻值是否未達到正常值，是否變大或變小，電容是否開路，電感是否開路，等等。
5、通電試驗
上述所有過程完成後, 基本上可以消除組件的常規問題, 當電源接通時，不會因短路或電橋而對電路板造成燒蝕損壞. 您可以打開電源，檢查電路板的相應功能是否正常. 大體上, 所有過程結束後, 客戶的BOM和Gerber, PCB示意圖 圖表, 等. 可以消除以判斷和修復客戶產品的缺陷. 我們加工廠維修部的科技人員都是從車間中精心挑選的專業人員.
