PCBA科技 - 如何在貼片機上程式設計貼片

1 在上編輯優化的產品程式 SMT放置 機器

1、調出優化後的程式。

2.、製作PCB標記和部分Mak的影像。

3.、為未成像的組件製作影像，並將其注册到圖像庫中。

4、在組件庫中注册未注册的組件。

5、對於排放不合理的多管振動給料機，應根據裝置本體的長度進行重新分配，儘量將裝置本體長度相對較近的裝置佈置在同一機架上：抓緊料站，儘量不要在中間有空閒料站，以縮短拾取部件的距離。

6、將程式中輪廓較大的多引脚、窄間距設備，如160多引脚QFP、大尺寸PLCC、BGA和長插槽，更改為單拾音，這可以改進拾音方法。 安裝精度。

7、保存到磁片，檢查是否有錯誤消息，並根據錯誤消息修改程式，直到保存後沒有錯誤消息。

2、校對檢查和備份補丁程式

1、根據PCBA工藝檔案中的元件清單，檢查程式中每個步驟的元件名稱、標籤、型號規格是否正確，並根據工藝檔案糾正不正確的部分。

2、檢查貼片機各進料器工位上的部件是否與揀選程式錶一致。

3、使用貼片機上的主攝像機檢查每個步驟中元件的X和Y座標是否與PCB上的元件中心一致。 根據工藝檔案中的元件位置圖檢查轉角Θ是否正確，並糾正錯誤。 （如果不執行此步驟，可以在放置第一個SMT後根據實際放置偏差進行糾正）

4、將完全正確的產品程式複製到備份U盤並保存。

6、校對、檢查無誤後方可生產。

貼片機貼片效率低的原因

1. 貼片機的吸嘴位於 smt補丁 一方面加工真空負壓不足, 或者，在放置過程中拾取零件之前，放置機的吸管自動切換放置頭上的機械閥, 打擊轉化為真實的，它吸收並產生一定的負壓. 當負壓感測器在吸入零件後檢測到一定範圍內的值時, 機器正常, 否則吸入不良. 一方面, 它是氣源回路的減壓閥, 如橡膠氣管的老化和破裂, 密封件的老化和磨損, 以及吸嘴長期使用後的磨損. 另一方面, 由外部環境中的粘合劑或灰塵引起, 尤其是切割後用編織紙包裝的部件產生的大量廢物會導致貼片機的吸嘴堵塞. 2. 貼片機程式設定中的錯誤也會降低貼片機的貼片效率. 解決方案是新增貼片機製造商的培訓，讓客戶更快地開始. 從而提高了 SMT貼片處理 工廠科技人員.

3. 電子元件本身的質量, 吸嘴接收電子元件放置, 甚至貼片機的插銷也沒有完全連接或直接彎曲或斷裂. 在這種情況下, 只能很好地控制採購和安裝部件的質量. 這不僅會影響安裝效率和產品品質. 吸嘴通常會拾取並安裝此類部件, 它也會造成不同程度的損害., 隨著時間的推移, 噴嘴的使用壽命將縮短. 因此, 機械和設備的定期維護 SMT貼片處理 是一個非常關鍵的環節.