PCBA科技 - SMT防止錯誤資料和放置機器板

在生產過程中 SMT生產 線, 無論是膠帶還是託盤資料, 它將在一定時間內用完, 囙此，生產線操作員需要及時更換物料託盤. 如果生產線操作員根據標準流程更換, 它通常是非常不正確的資料，很少發生, 但在某些方面 SMT生產 線, 由於人們受到周圍環境和人為因素的影響，仍然會出現不正確的資料, 他們在進行資料匹配時疏忽大意, 人們的情緒受到了越來越多的影響. 說到工作質量, 出現錯誤資料.

囙此，現時許多大型工廠正在推廣智慧工廠或工業40，綜合硬體和軟件，都實現了機械的自動化操作，並建造無人工廠。 從科技和人力資源的角度來看，這是EMS智慧製造的未來趨勢。 囙此，大型電子加工企業部署智慧工廠應儘快提上議事日程。

在我們沒有無人工廠科技的前提下，那麼我們應該如何最大限度地减少人為因素導致的錯誤資料的發生，下麵的編輯將向您解釋

1、貼片機配備防錯系統。 裝載、重新裝載和接收資料時，使用掃描儀掃描機器上的工位號，然後掃描資料上的條碼標籤。 系統自動檢查加載是否正確，如有錯誤，系統將自動報警並鎖定線體。 IPQC確認檢查原因後，輸入密碼取消報警。 如果生產線操作員私下收到資料，它將發出警報並停止生產線。

2、當生產線操作員將物料託盤安裝在進料器上時，再次確認物料。 安裝完成後，可以使用線路長度或QC來匹配資料。

3、在掃描槍掃描程式碼檢查、生產線操作員檢查、線長度或QC再次檢查後，確認資料正確開始生產，通常在3次檢查後，幾乎沒有錯誤的資料情况。

4、在SMT生產線上生產第一塊板後，將進行首件檢驗。 確認無誤後，開始批量生產。 如果後續需要加油和接收，請再次執行第一步。

在上述步驟中, 這個 SMT晶片廠 嚴格按照規定操作, 基本上可以防止錯誤資料的發生.

貼片機貼板注意事項

貼片機的主要功能是將電子元件安裝在PCB電路板焊盤上。 如今，許多貼片廠已經實施了自動化smt生產線，但仍有少數小型貼片廠擁有半自動化smt生產線，囙此需要手動將印刷PCB板放入連接臺傳送帶中，流入貼片機進行貼片， 那麼，將貼片機放置在電路板上時應注意哪些問題。

貼片機位於錫膏印刷機和spi檢查機的後面。 一些工廠甚至可能沒有spi。 他們直接使用半自動印刷機，然後手動將紙板放入傳送帶，流入貼片機進行貼片。

1、貼片機在板上時，電路板應平行於輸送帶軌道，輕輕向前推；

2、確保PCB放置在傳送帶的皮帶上。 不要將其放置，導致電路板堵塞；

現時, 只有少數安置工廠沒有自動化 smt生產線, and most of them have adopted automated production 線s.