如何防止SMT貼片處理中的橋接?
SMT晶片處理 是現時電子組裝行業最流行的科技和工藝. It is a way to install leadless or short lead surface assembly components (SMC/SMD簡稱, chip components in Chinese). 電路組裝科技,其中電路板的表面或其他基板的表面通過回流焊或浸焊等方法進行焊接和組裝.
那麼,SMT晶片處理如何防止橋接呢? 以下編輯將為大家分析和介紹:
第一:提高助焊劑的活性;
第二:提高焊料溫度;
第3:提高PCB的預熱溫度,提高焊盤的潤濕效能;
第四:使用可焊性好的元件/印刷電路板;
第五:去除有害雜質並降低焊料的粘合力,以促進兩個焊點之間焊料的分離。
環境如何影響 SMT補丁?
環境對SMT貼片加工的影響:隨著電子行業的繁榮,SMT貼片加工的訂單將越來越多,對於許多外包SMT加工業務的公司來說,他們實際上可以瞭解簽約公司的車間環境。 因為工作環境是衡量SMT加工技術的標準之一,今天我將談談SMT加工技術的環境要求。
首先,决定成敗的是所謂的細節。 囙此,通常可以通過SMT加工車間的環境來判斷公司的加工水准。 首先,電源要求是電源的功率應大於功耗的兩倍。, 如果是單相電源,它是電源的220±10%,如果是3相電源,它應該是電源的380±10%。
其次,SMT加工工藝車間必須有通風設備,因為回流焊設備和波峰焊設備需要配備排氣扇,所有熱風爐的排氣管的最小流速應為500立方英尺/分鐘即可。
第3,表面貼裝工藝對環境溫度也有要求。 在大多數情况下,溫度最好在20攝氏度到26攝氏度之間。 大多數車間基本上保持在17攝氏度到28攝氏度的範圍內,濕度應同時保持。 大約70%是最好的。 如果車間過於乾燥,很容易出現灰塵,這對焊接操作非常不利。
第四, 施工中應注意的防靜電措施 SMT加工 車間, 例如, 員工應穿戴防靜電工作服和手鐲, 和防靜電印刷電路板機架, 等. 這些都是必備產品.