精密PCB製造、高頻PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB和PCB組裝。
現時, 新推出的flexible smt放置 機器, 實現靈活性的途徑主要是通過組合設備結構和更換零件. 下一個, 讓我們詳細解釋一下.
1.、貼片機結構的靈活性
1、拱形和轉臺式的組合：這種靈活的考慮是“最佳組合”的思想，它將拱形貼片機的多功能和高精度與轉檯貼片機的高速優勢結合在一起。貼片機在拱形框架上配備了垂直旋轉的多噴嘴貼片頭， 從單拱框架單頭、單拱框架雙頭到雙拱框架、四拱框架多頭結構組合，這些放置頭可以根據smt放置組件的類型有不同的變化，以及快速更換放置頭等科技來實現靈活的功能。
2.、模組化平臺結構：模組化平臺採用積木結構，使用一系列小的獨立放置單元，形成高度靈活的放置平臺。 每個單元都有自己的機械傳輸和定位系統，安裝有監視器和放置頭，
每個放置單元都有一定數量的饋線, 安裝了PCB的一部分, PCB以預先設定的速度進入機器內部, 多個放置單元共同完成放置任務. 這種方法類似於傳統的手動裝配線. 每個人都在固定位置組裝電路板的一部分, 和 PCB電路板 在傳送帶上依次組裝.
模組化平臺結構的具體實現有幾種模式：
1）子機器的結構
它由一個控制主機和幾個功能模組組成。 功能模組針對不同類型組件的安裝要求而設計，可以以不同的精度和速度安裝各種組件。 通過為控制主機配置不同數量的功能模組，smt貼片加工廠可以靈活調整貼片機的生產能力，提高設備的利用率。 這種形式是各製造商推出的第一款模組化貼片機，也是現時市場上主流的模組化貼片機。
2）模組化結構
模組化貼片機是近年來進入市場的模組化貼片機。 這種貼片機突破了功能部件模組化的模式，將模組化設計擴展到整個貼片平臺。 貼片機採用模塊形式。 設計。 每個貼片模塊本身是一個獨立完整的小型貼片機系統； 不同的配線模塊可以通過通用介面（包括機械和電力）連接和組合，安裝在同一個模塊基座上，並通過主控制系統實現分佈式控制，構成高度靈活的佈局系統。 這種結構是現時smt防貼片製造商青睞的一種柔性結構，具有很大的發展潜力。
3）蜂窩式機器結構
單元機器結構和模組化結構之間的區別在於，每個“單元”機器是一個獨立的小型放置機器，包括底座。 單元機器通過統一介面連接，以實現生產能力和放置類型。 任意組合。 這種靈活性的基本點是“粉碎成部分”，這是思考靈活性的另一種管道。 現時，提供此類產品的製造商和型號相對較少。
其次，放置頭是靈活的
貼片頭是貼片機的關鍵部件，也是實現靈活性的關鍵。 最新的放置頭可用於放置各種組件。 它具有自我調整功能，具有更靈活、更精確的放置頭，可以縮短轉換時間，滿足高速、多變的生產需求。
以下是柔性放置頭使用的主要科技：
1、自動適應組件厚度、尺寸等的變化。；
2、自動適應給料機的變化；
3、放置頭運動採用專利直線電機，在短時間內穩定，確保放置速度；
4、各種可自動更換的噴嘴組；
5、特殊攝像機和自動進料器的學習功能，用於拾取和定位小部件0201和01005；
6、使用特殊閥門進行快速切換，可在拾取部件和放置部件時加快真空裝置的速度；
7、不同尺寸和要求的部件使用兩個視場和分辯率匹配最佳的攝像機，採用高速圖像識別軟件和適當的高速資料傳輸科技，實現高速高精度的圖像處理；
8、模組化主軸可快速更換、離線維修和維護，實現機器的不間斷生產。
3、其他部件的靈活性
1、給料機系統大料比特、智慧給料機和可快速更換的給料機車；
2. PCB支撐機构 可以快速調整；
3、具有自動檢測校正功能。
