精密PCB製造、高頻PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB和PCB組裝。
1.、印刷站交接：
1.1在移交期間, 值班人員必須檢查 PCB板 on the spot and in the "PCB Handover Record Sheet" (contents include: date, 模型, 批量大小, 當班申請數量, 累計請購單, 當天生產數量, 累計生產數量, remainder) sign for confirmation.
1.2.交接時，值班人員必須親自確認模具是否損壞（損壞、劃痕、裂紋、凹痕等），並將記錄本交給打印機（包括：型號、模具是否完好、日期）簽字確認。
1.3轉運人員必須確認錫膏是否合格（是否有幹錫，兩瓶或更多的錫膏放在同一條線上）。
1.4交接時，交接班人員必須交接清楚，工裝夾具（包括六角頭、攪拌刀、氣槍等工具）必須在交接記錄本上書寫清楚並簽字確認。
2、操作員崗位交接：
2.1在移交期間， 當班人員必須在現場清點貴重資料的數量，並在“IC元件存儲和退出記錄表”（內容包括：日期、型號、批次大小、當班收到的申請數量、收到的累計申請數量、當天的生產編號、累計生產編號、剩餘部分）上簽字確認。
2.2交接時，交接人員必須當班交接生產過程中的注意事項（如某一工位嚴重拋擲或某一物料异常、某一給料機异常等），必要時交接記錄簿必須如上所述。
2.3接管時, 繼任者必須使用“SMT站 錶”和機器程式，以確認生產中的資料，確保程式和資料的正確性.
2.4值班人員必須將散裝資料清理乾淨，並按要求放入散裝資料專用袋中。 對於貴重物品，必須提前2小時收集，並交給值班領導安排手貼。
2.5當班人員下班前必須將當班的“SMT自動生產報告”、“SMT投料記錄表”、“SMT拋（超標）記錄表”交給當班領導。
3、中間檢查站交接：
3.1交接時，值班人員必須向值班人員澄清生產注意事項、爐後异常位置、手施資料要求的注意事項和手施資料位置。
3.2交接時，值班人員必須將貴重的散裝資料交到崗位。
4、QC站交接：
4.1交接班時，值班人員必須確保未經檢查的堆疊不超過25個。
4.2當班人員必須清楚地移交當前生產异常資訊，當班人員必須區分已檢驗的OK和NG產品，並按要求放置在工作面上。
4.3值班人員下班前必須將《SMT PCBA檢查記錄錶》交給值班領導。
5、資料轉移：
5.1轉移人員必須在轉移過程中確認OK生產資訊和各線體的生產狀態。 將要推出的產品的資料必須交清楚。
5.2對於非特殊情况，資料接收和訂購的原則是同一負責人可以在下班前完成工作。
5.3要烘烤或加工的資料必須在下班前由值班人員明確移交。
6、領導交接：
6.1日班交接人員必須將生產計畫詳細移交給夜班人員。 對於一些更緊急發貨的生產資訊，必須清楚地寫在交接記錄簿中。 當班人員交接班時，他們必須重點解釋未完成的訂單和需要單獨裝運的產品。
6.2交接人員在交接過程中必須在交接記錄簿上填寫以下內容： （當班生產模型、當班生產狀態和數量、未付數量、當班生產中的异常問題、模型的物料狀態、模型更改資訊的ECN、此模型的特殊說明和注意事項、此模型的聲明資訊、下一個生產模型的資訊等）。
6.3如果公司和部門發佈的資訊或最新要求發生臨時變更，應清楚地記錄在交接簿中。
6.4值班人員必須在下班前安排人工張貼昂貴的散裝資料，並且必須完成當班生產的缺陷產品的處理。
6.5工作結束後，如果當班生產已經完成，當班人員必須統計資料短缺情况，並簽發“工單資料損失超過要求錶”。
6.6當班人員必須確保下線產品（清理結束除外）的貴重資料在下一班生產時間超過1小時，以避免在下班後等待機器。
6.7班前，員工應組織協調員在班前處理QC站堆積的產品（等待QC產品超過25件）。
6.8值班人員必須在下班前提交“SMT自動化生產報告”、“SMT投料記錄表”、“SMT拋（超標）記錄表”、“SMT PCBA檢查記錄表”、“加班申請表”、“加班”。 確認簽字並提交給部門負責人審查後的“單件物料簽收單”。
7、補充說明
1交接有3種形式：書面交接、口頭交接和現場交接。
1.1書面交接：接班人上班後，首先閱讀交接記錄本，瞭解上一班的相關情况、生產資訊、注意事項和交接數量。
1.2口頭交接：值班人員應及時通知接班人一些重要注意事項，接班人應及時向值班人員提問。
1.3現場交接：對於一些書面交接和口頭交接不易準確表達的情况，應在現場進行實物交接。 交接清楚後，接班人需在交接記錄簿上簽字確認。 只有交接清楚後，交接人員才能離開工作崗位。
2在移交ICs和 電路板, 數量必須移交, 帳目必須一致.
3如無加班、節假日等，無法進行現場交接，值班人員必須在做好交接記錄後，報值班領導確認簽字。
4交接班人員必須在交接班前半小時做好交接班準備，避免交接時間過長，時間必須控制在10分鐘以內。
5交接班前，值班人員必須安排OK工作區5S。
