PCBA電路板 性能測試是確保產品性能穩定的必要測試 PCBA加工 已完成. 根據產品的實際使用環境和用途, 一般分為耐壓試驗, 絕緣測試, 鹽霧試驗, 阻抗測試, 振動試驗, 高溫高濕試驗, 焊接强度推力試驗, 等. 下麵我們將詳細介紹這7個方面 PCBA電路板 性能測試.
1、耐壓試驗
耐壓測試的目的是檢測電路板的耐壓能力,需要使用的設備是“耐壓測試儀”。
測試方法:將要測試的PCBA電路板連接到測試儀上,以不高於100V/S的速度將電壓新增到500V DS(直流),並保持30秒以上。 如果電路沒有故障,則表示測試通過。
2、洩漏電流測試
洩漏電流測試的目的是檢查電路板的洩漏電流是否在要求範圍內。 需要使用的設備是“洩漏電流測試儀”。
測試方法:類比在PCBA電路板正常工作條件和電路板正常溫度下,產品可接觸部分與電源兩極之間的洩漏電流。 如果電流低於設計標準,則表示測試已通過。
3、鹽霧試驗
鹽霧測試的目的是檢查電路板的防腐效能。 需要使用的設備是“鹽霧試驗機”
測試方法:首先,我們需要配寘鹽溶液,配寘方法是:使用化學純氯化鈉和電阻率不低於5000歐姆*釐米的蒸餾水或去離子水,使用5%的氯化鈉和95%的水,徹底混合後,製成氯化鈉含量為5±1%的鹽溶液。 配寘鹽溶液後,在溫度為35°C的試驗場所連續噴灑48小時。每小時的平均噴灑量必須達到80cm平方米/10cm。 48小時後,產品功能正常,外觀和結構正常。 這意味著測試通過了。
4、阻抗測試
阻抗測試的目的是檢查電路板電路是否能正常工作。 需要使用的設備是“歐姆錶”
測試方法:將PCBA電路板的傳輸線連接到電池上。 如果我們在短於傳輸線反射的時間內量測阻抗,將獲得“浪湧”阻抗或特性阻抗,但如果反射和接收後的等待時間足够長,可以發現阻抗在量測後發生變化。 一般來說,阻抗值在上下反彈後會達到一個穩定的極限值。 如果極限值在規定範圍內,則表示測試已通過。
5、振動試驗
振動測試的目的是檢測電路板是否能通過不同級別的隨機振動測試。 需要使用的設備是“振動計”
測試方法:將電路板或封裝好的電路板固定在測試臺上,將頻率設定為20Hz,軸:X、Y、Z3軸,每個方向持續時間為1小時,共3小時,測試結束後,如果電路板功能正常,外觀和結構正常,組件無异常焊接或開裂, 這意味著測試已經通過。
6、高溫高濕試驗
高溫和濕度測試的目的是檢查電路板在高溫和濕度惡劣條件下的適用性。 所需設備為“恒溫恒濕試驗箱”。
試驗方法: PCBA電路板 處於雙額定電壓和額定負載的工作條件下, 將其以工作狀態放入測試箱中,以類比實際工作中的溫度和濕度條件, 如果您不知道實際工作期間的溫度和濕度, 您可以將溫度設定為70±2攝氏度, 濕度在90-95%之間, 連續工作8小時. 如果 PCBA電路板 是正常的, 外觀結構正常, 這意味著測試已經通過了.
7、焊接强度推力試驗
焊接强度推力試驗的目的是測試部件的焊接强度是否符合要求,需要使用的設備是“推力計”
測試方法:將焊接的PCBA電路板放置在推力錶上。 不同規格的部件有不同的通過要求。 通常,我們會消除目標部件邊緣的其他部件,然後將儀器重置為零至-30度,在角落進行推力測試,以檢查部件是否未焊接,並記錄部件未焊接的值。
常用推力標準 PCBA組件 是:0402規格組件:0.65Kgf, 0603規格組件:1.20Kgf, 0805規格部件, 推力標準:2.30千克力, 1206規格部件推力標準為:3.00Kgf.
以上是7種常見的PCBA電路板性能測試方法。 您可以根據產品的實際情況選擇不同的測試方法。