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印刷電路板絲網印刷板 制造技術

印刷電路板繃帶

印刷電路板包紮步驟：框架清潔--水准驗證--分層凝膠--拉線--張力量測--膠水--離線，封邊--存儲

工作描述：

1、由於網架重複使用，網架周圍有粘膠、網布等雜質殘留，必須清洗，以免影響網布與網架之間的粘附力。

2、將網架放在平臺（水准）上，檢查網架是否變形。 如果它變形了，就需要找平。

3、將未接觸過的網架和網片清理乾淨，然後塗一層不含硬化劑的膠水，以增强拉網後網片與網架之間的附著力。

4、第一次塗膠約10分鐘後，將網架放在牽引平臺上，調整相對位置和高度

5、選擇網孔，鬆開周圍的夾子，將網孔平放在框架上，然後將網孔均勻地卡入夾子中，沒有褶皺，注意角落周圍的網孔鬆動，夾子必須鎖緊，夾子和夾子之間不得有間隙（例如，自動升降架、手動拉網）。

6、張力：第一次張力為26，5分鐘張力為24； 第二次張力為28，休息5分鐘後張力為26。第3次張力為32，休息5分鐘後張力為30。第四次校正五點張力32，休息20分鐘後施加膠水張力30。 凝膠固化15分鐘後，網張力為28，休息72小時後才能製作（在一米內）*1米全自動生產線使用絲網為例）。 常用網紗的張力為（100 T、110 T、120 T為30+2牛頓）（77 T、51 T為35+2牛頓）（24 T為50+2牛頓）

7、用小刷子將準備好的膠水均勻地刷在網和網的側面。 不要將膠水滴到網的中間。 乾燥8分鐘後，您可以使用刮刀膠水將膠水壓入不完全適合的位置約10分鐘，然後膠水完全乾燥（應使用露天乾燥來增强乾燥）。

8、使用切紙器去除荧幕周圍多餘的網格，並在離開荧幕時標記日期、網格和張力（以觀察張力的變化）。 為了防止網格清洗水（白水）滲透，用紅膠水密封框架的內角，然後在框架和荧幕的下一個表面用防水膠帶密封，這也可以防止藥物滲透。

印刷電路板防曬霜

1、清洗網孔：用研磨膏去除油脂（新網孔），用石膏去除圖形（舊網孔），用紙漿粉去除網孔漿、藍油，用抗白水清洗雜質，用洗滌劑沖洗網孔，用高壓水槍沖洗，最後用純水清洗。

2、乾燥：烘箱設定溫度應低於48℃。

3、使用貼膜法：清潔網，用清水再次清洗。 根據工程膜馬賽克圖形，新增20%選擇水膜。 用3角尺將水膜一端壓在網上，然後用3角尺慢慢刮平，再用橡膠刮刀輕輕刮平，再用毛巾擦乾多餘的水。

4、使用光敏膠（網漿）：將網板乾燥後塗上光敏膠，用刮墨水匣刮網，其中網印綠油需要粘貼3次（約每10分鐘或更長時間一次），網印用其他防腐油墨兩次。 絲網印刷剝離膠（蘭花膠）先用50微米的水膜撕下膜，然後將網漿撕兩次，每次刮3次，粘貼完成後乾燥。

5、絲網紗通用線的選擇包括字元油墨絲印、120T、100T、110T防腐油墨（綠油、基礎油、頂油）絲網紗、51T碳糖漿（碳油）、24T絲印分離油墨（藍膠）感光線和77T熱固化油墨。

6、用於薄膜選線的18K水基薄膜（不含光敏膠的光敏膠很容易在網上不均勻地衝浪：如毛邊（犬牙）等）。 其他防腐油墨（綠油、基礎油、麵粉油）採用光敏膠（網漿），炭漿（碳油）採用50微米水基膜。

7、使用所需的工程圖形膠片粘貼在web上的選定位置，將其放置在噴砂機上進行噴砂，選擇時間（3000W聚光燈），線條一般在60-80秒，綠油80-100秒，底字元油40-60秒，碳素油，Langum 350-400秒

8、加壓水沖洗乾燥。

9、製作屏風時，用密封膠（藍油）將屏風未被薄膜或感光膠覆蓋的區域乾燥。

10、檢查、維修、記錄竣工日期及相應編號，並做好記錄、歸檔、保管。

印刷電路板荧幕板存儲

存儲通常是垂直的。 您可以自己製作或購買網架。 它需要存儲在與絲網印刷環境相同的環境中，以防止變形。 同時，您需要在列印前測試荧幕的張力，並且可以使用照相底片檢查圖形。