PCB部落格 - FPCB的優缺點

FPC和PCB的誕生和發展催生了 剛撓性印製電路板. 因此, 軟、硬組合板是將柔性電路板和硬電路板在壓制等工藝後，按照相關工藝要求組合而成的具有FPC特性和PCB特性的電路板.

由於FPC和PCB是根據電子工程師的規劃要求通過印刷機無縫壓制的，經過一系列細節處理後，剛撓性印製電路板相對昂貴，可能是原來“軟板+硬板”的近兩倍。 然而，如果扣除連接器或HotBar的價格，價格可能會趨於一致，並且可能需要再次計算詳細的成本，以獲得更清晰的輪廓。 另一個缺點是，在衝壓和熔爐通過期間可能需要使用載體來支撐軟板的一部分，這實際上新增了SMT的組裝成本。

但它有以下許多優點：

1.可以有效節省電路板上的空間，並節省連接器的使用或HotBar的製造過程

Because 這個 剛撓性印製電路板 已合併, 可以節省使用連接器或HotBar行程所需的空間. 對於一些具有高密度要求的電路板, 失去一個連接器空間就像一個寶藏.

這樣，可以節省使用連接器部件的成本或HotBar製造過程的成本。 此外，由於省略了連接器，兩個板之間的空間將變得更加緊湊。

2.縮短距離和提高訊號傳送速率可以有效提高可靠性

通過連接器的傳統訊號傳輸是“電路板–連接器–軟板–連接器-電路板”，而軟硬複合板的訊號傳輸被簡化為“電路板-軟板–電路板”。

訊號傳輸距離更短，並且减少了不同介質之間的訊號傳輸衰减問題。 通常，電路板上的電路是由銅製成的，而連接器的接觸端子是鍍金的，焊接引脚是完全鍍錫的。此外，需要使用焊膏在電路板上焊接，囙此不同介質之間的訊號傳輸不可避免地會有一些衰减。 如果使用軟和硬結合板，這些介質將變得更少，訊號傳輸能力也可以相對提高，這將有助於提高一些對訊號精度要求較高的產品的可靠性。

3.簡化產品組裝，節省組裝時間

使用 剛撓性印製電路板 可以减少SMT印刷的工作時間，因為連接器的數量減少了. 這也减少了整機組裝的工時, 因為省略了將軟板插入連接器的組裝動作, 或者省略HotBar的製造過程. 它還降低了零件管理和庫存成本. 因為 BOM is reduced, 管理層减少.

消費品中, 剛撓性印製電路板不僅最大限度地提高了空間利用率和重量，而且大大提高了可靠性，從而消除了對容易出現連接問題的焊接接頭和脆弱佈線的許多需求。 這些只是一些例子，但剛撓性印製電路板可以使幾乎所有先進的電力應用受益，包括測試設備、工具和汽車。