PCB部落格 - PCBA中的電烙鐵焊接方法

設計中有很多地方, 處理和測試 印刷電路板A 需要使用電烙鐵進行手工焊接. 電烙鐵手工焊接與機器焊接的區別, 例如波峰焊和回流焊, 烙鐵的手工焊接受許多人為因素的影響嗎. 與機器焊接不同, 一旦調整了工藝參數, 產量穩定. 手工焊接也存在焊接溫度和焊接時間的問題. 我們首先介紹了電烙鐵的手工無鉛焊接工藝, 焊接過程視窗, 以及電烙鐵向焊盤傳熱的原理. 我們應該深刻理解焊接溫度和焊接時間的含義. 只有通過理論指導和勤奮實踐，我們才能成為合格的技術工人.

印刷電路板A

焊接前準備

1.當我們第一次使用新的電烙鐵時，首先要對烙鐵本身的特性有初步的瞭解，如工作電壓、電功率、熱回收率，以及烙鐵頭的尺寸和種類；

2.必須瞭解焊料的類型是否為無鉛焊料及其熔點錫線的厚度；

3.瞭解組件類型，如挿件或SMD組件和熱敏鍵；

4.瞭解印刷板的資料、焊盤的電鍍類型，如是否鍍錫、鍍金、osp和參數。 通常，鍍金板的溫度應適當高於錫基板，多層板的吸熱量應大於雙層板和單層板；

5.熟悉焊點尺寸和焊接表面散熱速度；

6.電烙鐵的防靜電效能，工作臺是否有防靜電接地埠，通常電烙鐵連接電源時，也應連接防靜電通道。

總而言之, 熟悉工具的效能和焊接對象的基本參數對調整焊接頭的溫度和模型非常有用. 當然, 如果條件允許, 焊接工藝參數可以通過測試PCBA的溫度來進一步確認 PCBA試焊.

中電烙鐵的操作方法 PCB加工和組裝

首次使用電烙鐵進行手工焊接的操作人員應嚴格要求自己，養成良好的操作習慣，做到正確的焊接姿勢，掌握焊接的基本操作步驟和手工焊接的基本要領。

1.正確的焊接姿勢

在電子產品的手工焊接中，一般採用坐焊。 工作臺和座椅的高度應適當。 操作人員頭部與電烙鐵的相對位置應保持在30～50cm。 一隻手握住烙鐵，另一隻手拿著錫絲，目視焊接各點。

2.焊接操作員握住電烙鐵的方法

通常地, 根據電烙鐵的尺寸, 有三種不同的操作方法：反向夾持法, 正握法和筆握法. 其中, 反向夾持法適用於使用大於75瓦的大功率電烙鐵焊接大型焊點的操作； 正握法適用於中功率電烙鐵和帶彎頭電烙鐵的操作, 而筆夾法適用於 印刷電路板 低功率電烙鐵, 主要用於電子產品的手工焊接.

3.電烙鐵接觸焊點方向

當使用筆夾法焊接電子產品時，電烙鐵應以45度方向接觸焊點，這有利於操作和觀察焊點的形成。

4.如何處理錫線

通常有兩種固定焊錫絲的方法，一種適合連續焊接，另一種適合間歇焊接（焊接點通常較大）。在實際焊接操作過程中，固定焊錫絲時要戴手套，尤其是含鉛錫絲，以防止皮膚頻繁接觸鉛。

5.手工焊接的基本操作

手工焊接操作過程可分為五個步驟，要求在3~5秒內完成。 他們是：

5.1.準備將焊頭和錫絲靠近焊盤；

5.2.加熱時，首先將烙鐵頭放在焊盤上，這是焊盤的第一次預熱；

5.3.將錫絲放在烙鐵頭與焊盤的接觸部位，使其快速熔化；

5.4.焊點形成後，先將錫絲去除；

5.5.取下電烙鐵，將焊點冷卻成型；

如果焊點較小, 也可以使用三步方法來完成 PCBA焊接, 五步法中的步驟bc和步驟de可以合併為一步.