印刷電路板

印刷電路板已經發展了100多年。 pcb板的設計主要是電子線路板的布圖設計。 使用印刷線路板的主要優點是大大减少了佈線和電子產品組裝中的誤差，提高了電子產品自動化製造的水准和生產效率。

在印刷電路板出現之前，電子元件之間的互連依賴於導線的直接連接來形成完整的電路。 在當代，電路板只是作為一種有效的實驗工具而存在，它已經成為電子行業的絕對主導地位。 20世紀初，為了簡化電子機器的生產，减少電子零件之間的佈線，降低生產成本，人們開始研究用印刷代替佈線的方法。 在過去的三十年裏，電子工程師提出使用金屬導體作為絕緣基板上的佈線。 最成功的是1925年，美國的查爾斯·杜卡斯在絕緣基板上印刷電路圖案，然後通過電鍍成功地建立了佈線導體。

它是一種用導電引線印刷或蝕刻的非導電資料。 電子元件安裝在電路板上，每個元件通過引線連接，以組裝或形成工作電路。 電路板可以具有一層或兩層導體，或者多層導體多個導電夾層，每個導電夾層由絕緣層分隔。 最常用的電路板是由塑膠或玻璃纖維、樹脂複合材料和銅線製成的。 當然，也可以使用其他資料。 大多數pcb板是柔性板或剛性電路板，柔性層也可以用於彎曲空間。 可以使用SMD或通過科技安裝組件。

製造商

如果按照製造商的產能來定義，他們現時占世界PCB產能的80%以上。 儘管pcb行業作為一個整體並沒有太大的不同，但每個製造商都有自己的專業知識。 其科技水准的分水嶺在於電鍍和蝕刻。 現時，iPCB公司的標準FR-4 pcb板產能為3ml/3mil，HDI pcb基板產能為1.5ml/1.5mil。 IC基板的線寬/間距為30um/30um。 iPCB對微波高頻pcb也有很深的瞭解。iPCB是中國一家很好的製造商。

什麼是印刷電路板組件？

它是安裝了電子元件的裸露電路板的產品。 pcb板上的電子器件可以是SMT電子器件、DIP電子器件和組件。 例如，伺服器主機板就是一個組裝過程。

組裝完成後，如何測試pcb板？ 這也被稱為ICT測試，需要一個裝配站來安裝紐扣電池、散熱器、CPU底座支架、CPU背板、手柄、一些隔離聚酯薄膜、有限塑膠柱、螺釘等。 組成了一個帶有組件的伺服器主機板。

PCB組件需要對印刷線路板組件施加一些外力，囙此在組裝之前，需要將組件固定並支撐在組裝好的夾具上。 一些pcb組件需要組裝在底板上，囙此需要製作兩個支撐夾具。 支撐夾具在交付生產線使用之前還需要通過靜電保護和應力測試。 靜電保護標準可參攷ANSI/ESD S20。應力測試參攷IPC-JEDEC-9704A（L）。

我們生活中使用的塑膠梳子非常容易產生靜電，尤其是在冬天非常乾燥的時候，頭髮會飛起來。 當我們身上有靜電，只需觸摸金屬門把手，我們的手就會感到觸電。 同樣，靜電也可能對印刷線路板組件上的IC等靜電敏感設備有害，並且該過程的測試可能無法完全遮罩。 在處理電池時，可以使用指套來避免放電和污垢。 此外，電池是極性的，在安裝過程中需要注意檢查電池的正極和負極。

主要由以下部件組成

1.圖案：電路被用作原件之間的傳導管道。 在印刷電路板中，大銅面被設計為接地層和電源層。 電路和表面是同時製作的。

2.電介質層：它們用於保持電路和層之間的絕緣，囙此被稱為電路基板。

3.通孔/過孔：通孔允許雙面pcb上方的電路相互連接，較大的通孔用作零件挿件，nPTH通常用作表面安裝定位和組裝時的固定螺釘。

4.阻焊/阻焊罩：並非所有銅表面都需要錫部件，囙此在不吃錫的區域，會印刷一層資料（通常是環氧樹脂），以防止非吃錫路線之間短路。 根據不同的工藝，它們被分為綠色油。 紅油。 藍色油。

5.圖例/標記/絲網：這是一個不必要的組件。 主要功能是在印刷電路板上標記零件的名稱。 在印刷電路板組裝後，放置盒子進行維修和識別。

設計

我們可以使用免費的印刷線路板軟件進行電路板設計。 我們電路板設計的最終目標是設計一個正確、可靠、美觀的PCB。

繪製之前，各方面都必須做好準備。 如果原理圖繪製正確，請根據實際元件為每個原理元件輸入適當的引脚封裝。 根據電力外殼的尺寸或設計要求，規劃印刷線路板的形狀和尺寸。 它的類型是根據電路板組件的密度和佈線的複雜性來確定的。 量測電路對元件的定位尺寸有定位要求，如電位計、各種插座與電路板邊界的距離、安裝孔的尺寸和定位等。 對於更具體的組件，如果在印刷電路板封裝庫中找不到合適的封裝，則必須設計、製造和調用自製組件封裝。

計畫完成後，可以加載組件引脚封裝和網絡。 通常，在加載組件引脚封裝和網絡時可能會遇到各種錯誤。 此時，根據錯誤提示，應返回原理圖進行修改，然後重新加載元件引脚封裝和網絡，直到錯誤消除。 加載元件的引脚封裝和網絡後，可以根據佈局原理自動佈局和手動調整元件，使元件的位置符合產品佈局要求，便於佈線。

組件佈局完成後，可以進行佈線。 佈線通常將自動佈線與手動佈線相結合。 在自動佈線之前，必須設定自動佈線規則，以確定佈線水准、佈線寬度等參數，為自動佈線做準備。 通常，在自動佈線過程中，系統強調導線的分佈率，這導致一定存在一些導線彎曲過大、過長，無法滿足電力特性的要求。 此時，必須進行手動修改。 同時，根據實際需要和提高抗干擾能力和可靠性的要求，可以在印刷電路板上添加銅包層、安裝孔、淚滴填充。 還可以修改和添加零部件標籤、標注標籤、文字標籤等。

設計完成後，可以根據生產的數量將設計和製造發送給製造商。

製作

iPCB擁有先進的印刷電路板設備和充足的庫存製造資料，我們提供標準的定制服務。 如果您對pcb有任何結論，請聯系iPCB。