振動測試是 多氯聯苯 test to assess the ability of products to withstand vibration environment (with different vibration levels), 在設計和製造中檢查和分析產品的抗振缺陷, 從而改善 多氯聯苯製造 and ensure the reliability of products in use and transportation.
印刷電路板vibration test on 振動臺
通過類比各種振動環境並將樣品固定在印刷電路板振動臺的專用夾具上,在實驗室中進行振動測試。 試驗可分為固定頻率振動試驗,稱為固定頻率的振動試驗; 另一種是對數頻率轉換的振動測試,稱為頻率轉換振動測試或掃描振動測試。 恒頻振動試驗按照產品技術條件中規定的振動試驗標準進行。 確定頻率、振動加速度、振動方向(可以是一個、兩個或三個方向)和振動時間。 當需要檢查零件資料在連續振動應力下是否存在疲勞損傷時,可以延長振動時間。
變頻振動實驗是一個從低頻到高頻,再從高頻到低頻(其頻率以對數管道連續變化)的迴圈,稱為掃描一次。 根據產品的使用要求,在技術條件中規定了週期的時間和次數、頻率範圍和振動方向。 掃描振動試驗時,觀察試樣是否有共振現象,共振時對產品結構的破壞作用。 衝擊試驗是測試產品在使用和運輸過程中承受衝擊和非重複衝擊的能力的試驗,用於確定產品在機械衝擊下的適應性及其結構的牢固性。
施加衝擊時, 產品的動能傳遞時間最短. 衝擊力的大小可以用衝擊加速度表示, 也可以用重力加速度g表示. 衝擊時間越短,衝擊加速度越大, 對產品的影響越大. 當波形不同時, 它對應於不同的光譜, 不同的光譜會對產品產生不同的影響. 持續時間描述了衝擊作用的持續時間. 在相同條件下, 持續時間越長, 對產品的影響越大. 通過將產品固定在 印刷電路板 impact test bench (not in working condition). 衝擊機產生的衝擊脈衝可以是終端峰值鋸齒波, 半法向波和梯形波. 這個 pulse peak acceleration and pulse width (duration) of various shock pulse waves used in the test are specified by relevant standards. 測試期間, 在正負方向上連續三次衝擊樣品的三個相互垂直的軸, 總共18次. 自由跌落試驗也是最簡單的衝擊試驗. 通常用於通過將包裝提升至0.5~0.距地面8米. 然後讓它自由下落,撞擊堅硬的水泥地面.
樣品的衝擊位置和衝擊次數根據 多氯聯苯 計劃.
1.回流焊爐的基本結構
典型的紅外熱風回流焊結構如圖所示。它通常由五個以上的溫度區組成。 每個溫度區都配備了區域遠紅外加熱和熱空氣加熱器。 第一和第二溫度區的溫昇範圍為室溫至150度。 第三和第四溫度區的加熱起到保溫作用,主要是加熱SMA,以確保SMA以完全良好的狀態進入焊接溫度區,第五溫度是焊接溫度區。 SMA在排出後在常溫下冷卻。
2.加熱器系統
1) Heater
加熱器有多種類型,通常可分為兩類。 一種是紅外線燈,石英管加熱器,可以直接散熱,稱為順序散熱器; 另一種是合金鋁板和不銹鋼板加熱器。 加熱器澆鑄在板中,熱量首先通過熱傳導傳遞到板表面。 管式加熱器具有工作溫度高、輻射波長長、熱響應快等優點。 但由於加熱時產生的光線,不同顏色的焊接組件需要不同的反射效果,也不利於與強制熱空氣匹配。 板式加熱器熱響應慢,效率稍低。 然而,由於其大的熱慣性,它有利於通過穿孔加熱熱密封,對待焊接部件的顏色幾乎不敏感,並且幾乎沒有陰影效應。 此外,它具有很强的結構完整性,也有利於裝卸和維護。 在與熱電偶的匹配方面,它也比前者具有明顯的優勢。 囙此,在電流焊接中,幾乎所有的加熱器都是不銹鋼加熱器。 一些製造商已在其表面塗上紅外塗層,以提高其紅外發射能力。 400 mm寬印刷電路板的回流焊,板式加熱器的功率為3~4kW,每個加熱器的功率在30~40kW之間,啟動後整機功率約為20kW。
2)風速和風量控制
實現風速和風量的控制對於爐溫的穩定控制至關重要。 BTU的回流焊爐還可以實現空氣壓力的控制。
3)傳動系統
現今, 回流焊爐的輸送系統一般採用鏈式輸送. 輸送鏈的寬度可通過機械或電力管道調節. The印刷電路板可以放在鏈條軌道上, 可連接用於生產, 並且可以促進SMA的雙面焊接. 購買回流焊時, 應觀察鏈條導軌的運行穩定性,以避免干擾焊點的產生. 某些導軌資料未進行老化和耐溫處理, 並且在工作一段時間後發生變形. 鏈條導軌本身是否有加熱系統也是一個不容忽視的問題, 因為導軌也參與散熱, 並將直接影響 印刷電路板邊. 此外, 還應考慮導軌資料本身的耐熱性, 否則長期在高溫下運行會導致生銹和變形. 鏈條導軌的平行度也是一個不容忽視的問題. 有時精度差會導致 印刷電路板在爐腔內脫落.
4)溫度控制系統
具有爐膛溫度測試功能的溫度控制系統,無論是使用溫度控制儀錶控制爐膛溫度還是使用電腦控制爐膛溫度,都可以實現較高的溫度控制精度. 無鉛回流焊爐的溫度控制精度一般可以達到±1. 具有上述基本功能的紅外回流焊可以滿足高精度SMA產品和無鉛焊接的需要 印刷電路板.