PCB新聞 - 質量部門在PCBA加工中的作用

在 PCB行業, 質量部似乎是最不顯眼的, 未識別, 最難做到的是：1. 要求所有部門遵守規定, 有些人會覺得它很麻煩, 影響效率； 2 檢測有缺陷的產品並要求返工或報廢. 有些人認為這是浪費成本, 你做了一切. 只要不是功能問題, 當然, 你可以通過. 否則, 為什麼你在製作時沒有找到它, 你沒有封锁它； 3, 這是因為質量部門要求太多, 這阻礙了生產效率, 輸出上升. 這是生產部門努力工作的結果. 這和你們的質量部門有什麼關係? 質量有所提高, 這意味著生產部門的質量意識很强, 質量下降了, 這是質量部門的不作為

所有這些似乎表明，質量部門確實是可有可無的, 保持這種狀態會阻礙效率並新增成本. 所以一些工廠真的取消了質量部門, 剩下的部分沒有取消. 也許是因為這個部門不見了，不完整. 所以我很不情願地保留了它, 但它是所有部門中最不穩定的. 你沒看到嗎, 經常有關於工廠招聘質量經理和質量經理的新聞? 那麼質量部門在其中扮演什麼角色呢 PCBA加工 製造商? 為什麼這麼難做? 首先, 讓我瞭解一下PCBA工廠的質量部門

質量部分為3個主要部分：

品質管制體系

品質管制體系的流行解釋是圍繞公司產品品質建立的一套管理體系。 必須根據品質管制體系的要求製定整個公司運營的來源、公司運營的覈心、公司組織結構的建立、每個部門的職能、工作職責和要求等。

建立品質管制體系的步驟是：選擇認證公司編寫手册實施體系預稽核任務獲得認證。 手册的編寫是將品質管制體系的標準和要素與公司的具體情況結合起來，形成參與者易於理解的具體要求。 手册是我們常說的第一級檔案； 然後根據手册內容確定每項工作的操作流程。， 也就是我們常說的程式檔案的二級檔案； 然後根據程式檔案編寫每個工作的具體操作方法，即操作指南第3級檔案； 記錄團隊操作期間生成的數據，然後將其作為記錄檔案，即四級檔案。

例如，Ts6949品質管制體系標準中6.0的內容為“資源管理”，資源管理的細分為：1。 資源提供； 2、人力資源； 3、基礎設施； 4、工作環境。 編寫品質手冊時，您必須添加相應的資源管理需求，然後根據企業的特點繼續細分和編寫每個點的需求。 例如，人力資源可以細分為：1。 人員能力要求； 2、人員培訓； 3激勵機制等。 人才培養還包括能力培養和意義培養。 然後，根據手册中人力資源要素，編制二級程式檔案中的人力資源工作流程：成立人力資源部，根據人力資源工作內容將人力資源部分為招聘部、培訓部等， 工作內容繼續細分為：首先製定崗位職責和要求，然後通過各種管道對符合要求的候選人進行面試，面試合格後建立檔案，並進行崗前培訓。 隨著過程的進行，還需要操作方法（包括操作要求、時間、地點等），這需要編制3級操作指導檔案，如培訓操作指南：培訓內容確定、培訓頻率、培訓地點、培訓對象、培訓記錄、培訓目的。。。。 受訓人員簽到表是四級記錄檔案之一。

有了上述一級、二級和3級檔案，公司所有職位都必須按照檔案的要求工作。 整個業務操作都是根據檔案進行的。 囙此，品質管制體系不僅僅是檔案的管理，它是企業一切行動的指揮棒。 它幾乎包含了公司所有職位的職責和工作方法。 該檔案僅將要求轉換為書面內容供我們査詢。

過程控制

顧名思義，過程控制就是控制生產過程。 PCBA企業質量部的過程控制通常指PQC。 其主要職責是監控產品的生產過程，使生產者能够嚴格按照檔案要求工作，避免隨意操作。 品質問題。

為了幫助大家理解PQC的工作功能，我們不妨將PQC與警詧、生產人員與普通人進行比較，工作規範等同於法律規定。 首先，為了保證普通人的有序生活，國家製定了各種法律規定來約束普通人。 為了避免人們的隨意性造成的社會混亂，企業也是如此：為了避免生產人員的隨機操作，製定了工作指南和操作規範，以統一每個人的行為，避免導致質量不穩定的隨機行為。 但如果沒有監督，總會有人報告說，他們有幸通過了理想，囙此國家培養了警詧，公司也培養了品質控制人員。 在許多PCBA工廠，生產人員和質量人員之間始終存在敵對關係。 質量部門的存在似乎是為了阻礙生產。 讓我們想像一下，如果一個國家沒有警詧，普通人的生活會是什麼樣子：小偷猖獗。， 殺人、犯罪、打架和搶劫。。。。。 在這個時候，人們可能一直生活在恐怖之中，害怕被偷走，害怕被搶劫，害怕被報復。。。 當然，這種生活並不是你想要的，所以警詧的存在就是要為人們創造一個良好的生活和工作環境，讓人們過上更好的生活。 同樣，PCB公司的PQC的存在是為了確保生產的順利進行。 如果沒有質量部門，保留它。 幸運的製作人員總是偷工減料，做事隨意。 品質問題是否繼續發生並嚴重阻礙生產效率？

囙此，在一個反對警詧的社會裏，只有違法的罪犯和遵紀守法的人歡迎警詧。 反對PQC的PCBA製造商只是不按照規範操作的員工，囙此如果工廠反對質量部門，那麼他一定是不遵守規則的不合格員工。

質量檢查

品質檢驗是根據品質標準對生產的產品進行檢驗. 包括半成品檢驗和成品檢驗. 通常地, 品質檢驗 PCB工廠 包括QC和FQC, 那就是, 每道工序的半成品檢驗和發運前的成品檢驗. 品質檢驗比品質管制體系和過程控制要簡單得多. 檢驗員只需熟悉檢驗標準，嚴格按照標準進行判斷.

總之，質量部的工作宗旨是規範和規範一切行為，並督促其他部門貫徹執行。 許多中小型PCB公司只有質量部門的質量檢查部分，囙此他們覺得質量部門的功能不是很大，所以直接取消了它。 那是因為他們根本沒有健全的品質體系，所以他們沒有充分發揮質量部門的作用。