PCB新聞 - pcb工廠：回流焊爐的維護和保養

PCB工廠: maintenance and maintenance of reflow oven

Maintenance of reflow oven
In 表面貼裝 設備, 如果回流焊接設備使用一段時間, 焊膏中的大量松香助焊劑將留在回流焊爐的內壁和冷卻區的筦道中. 大量殘留物降低了回流焊爐的溫度控制精度和焊接質量. 因此, 需要手動拆卸冷卻器進行清潔. 擦拭並清潔爐膛內部.

所需工具：扳手, 超聲波清洗機, 橡膠手套保護器, 清潔劑, 六角套筒, 鏟子.

1、準備好工具等，確認回流焊設備中的所有焊接產品已輸出，然後關閉加熱區的加熱電源。 等待40分鐘。

2、溫度冷卻到60度後，斷開回流爐的外部連接。 氣動加熱爐打開電機以打開加熱爐。

3、觀察到使用回流焊，入口和冷卻區的松香助焊劑最多。 由於高溫區溫度較高，通過該區的助焊劑松香為氣態。 相對較小。

4、將回流焊清洗工作分為兩部分，使用帶夾具清洗劑的超聲波清洗機進行超聲波清洗，可以拆卸。 不能拆卸的零件使用灑水罐安裝爐膛清洗劑，然後在噴塗後手動擦拭乾淨。

5、準備好超聲波設備，將清洗劑引入超聲波設備，打開超聲波。

6、將拆卸下來的冷凝器、回收管和回流焊零件放入超聲波清洗機中清洗。

7、清洗後直接風乾。

8、其他不易放入超聲波機的，採用手動清洗方法。 打開瓶裝清潔劑，噴灑助焊劑。 然後用抹布把它擦乾淨。 爐子清潔必須選擇無腐蝕性產品。 腐蝕性清洗劑在清洗後會在金屬表面形成腐蝕，損壞設備。

注：為了更好的個人保護, 最好戴護目鏡.

Maintenance of reflow oven
Maintenance purpose: In order to extend the service life of the reflow oven, 確保穩定生產 表面貼裝, 新增產量, 確保產品品質. 回流爐的每個部分都需要仔細維護. 以下內容將通過7個維度分解和維護回流爐的每個部分.

軌道平行度：用遊標卡尺量測距離. 調整方法：以入口寬度為基準點. 出口是寬是窄, 使用固定鉗和19mm開口扳手將鏈條從履帶後部的旋轉機架上分離, 然後用手轉動前後傳動架，將其調整到與前端和中間端相同的距離.

軌道移動裝置：如果軌道移動裝置滑動不平穩, 您需要手動將軌跡寬度調整到喚醒溫度檔案中的限制，以便來回行走, 並觀察主力是否影響軌道寬度. 假設太緊了, 放鬆移動設備.

鋼軌固定側前後鋼板：除用水準儀檢查鋼板是否偏移外, 還需要使用六角扳手檢查導軌固定螺釘是否鬆動. 確保軌道固定側的前後鋼板位置穩定、正確.

軌道加寬驅動電機的齒輪鏈：需要檢查齒輪和鏈是否正常旋轉, 軸中心固定螺釘不能鬆動, 表面始終保持清潔, 然後用潤滑油潤滑齒輪和鏈條表面.

對於加寬的傳動杆：傳動杆需要正常旋轉, 不得有污垢, 無偏移, 無彎曲, 無變形. 表面必須保持清潔和潤滑.

前部和中部固定齒條和齒輪：必須處於正常咬合狀態, 沒有被盜物品, 抵消, 可能發生彎曲和其他變形現象.

中間固定架組件：必須與傳動電機同步移動, 這樣它就能順利行走. 在檢查咬合之前，記得用六角扳手擰緊螺釘.

Precautions
In order to avoid improper cleaning of the furnace, 導致燃燒或爆炸, 嚴禁使用高揮發性溶劑清理爐內外贓物. 如果無法避免使用高揮發性溶劑, 清潔後，請檢查爐內是否有其他异物. 工作程式只能在清潔完成15分鐘後啟動.

近年來, 隨著許多電子產品朝著小型化的方向發展, 光, 和高密度, 尤其是手持設備的大規模使用, 原件 表面貼裝 科技在組件資料和科技方面受到了嚴峻挑戰, 這也使得 表面貼裝 加工獲得了快速發展的機會. 回流焊爐的出現是技術進步的產物之一. 良好的維護和保養可以延長回流焊爐的使用壽命, 確保穩定 表面貼裝 生產, 新增產量, 確保產品品質. 為公司節約內部消費，創造更高價值.

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