PCB新聞 - 談談SMT製造的預生產準備？

淺談表面貼裝製造的前期準備?
現時, 國家對環境保護的要求越來越高，對環境治理的力度越來越大. 這是一個挑戰，也是一個機遇 PCB工廠. 如果 PCB工廠 决心解决環境污染問題, 柔性線路板 電路板 產品可以走在市場的前列, 和 PCB工廠 可以獲得進一步發展的機會.
SMT貼片加工要求我們從樣品到量產階段都要做好充分的預生產準備，以確保所有資料都能順利上線, 避免各種停工找料, 因為SMT貼片加工廠的生產效率很高. 生命線在哪裡. 為了做好產前準備, 使其充分有效, 並確保按時完成, 標準化的生產過程管理尤為重要. 以下編輯器將簡要介紹SMT貼片加工和製造中必須進行的一些預生產準備.

1、工程

1、在計畫訂單下達後提前4小時安排準備工作：鋼筋網、夾具審查、資料、程式、資料特殊要求，以便跟進和完成樣品。

2、訂單需要在SMT生產後進行測試，第一個成品將在當天進行測試。

3、對檢測不良、出現故障的產品在出廠前1小時提供臨時操作計畫，並在1天內提供具體的操作和生產措施。

2、生產

表面貼裝科技：

1、根據計畫訂單，提前4小時安排領料備料。

2、科技人員在轉移前2小時確認鋼網、夾具和數據（程式）已完成。

3、尾板少料線上生產，科技人員負責對接物料人員，部門首長跟進安排半小時內完成補貨。

4、在中間檢查爐後目視檢查5PCS，如果缺陷超過5%，則報告科技人員和首長進行分析和處理。 DIP：

1、提前4小時按計畫訂單拉伸，安排拉拔協助、首件生產、質量、工程確認。

2、提前4小時確定延伸附件：爐夾具、焊接夾具、工具或客戶提供的夾具等。

3、延長產前會議（每種產品），在3-5分鐘內完成工藝和質量講解。

4、試驗失敗率高達5%，生產人員將延長後的報告上報首長； 同時，進行工程干預分析，在1小時內返回具體計畫，完成生產執行和質量監督。

貼片生產線

3、質量

1、SMT IPQC首件線上製作； DIP、IPQC確認首件檢驗，並協助提前2小時完成生產。

2、測試和組裝：根據計畫訂單，提前4小時提供生產和工程質量，確認首件IPQC，並在生產上線前2小時內完成。

4、當前流程：所有需要測試和燃燒的產品

新訂單SMT工程試製DIP測試組件第一個樣本

Return order--SMT--DIP (first sample in production trial production)--Test--Assemble
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