PCBA process flow sets wide charging st和ards
At present, 國家對環境保護的要求越來越高,對環境治理的力度越來越大. 這是一個挑戰,也是一個機遇 PCB工廠. 如果 PCB工廠 决心解决環境污染問題, 那麼柔性線路板產品就可以走在市場的前列了, and PCB工廠 可以獲得進一步發展的機會.
在PCB過程中, 工藝邊緣的保留對後續SMT晶片加工具有重要意義. 工藝方面是協助生產挿件板, 以及焊接波在筦道兩側或四周的部分 PCB板. 主要用於輔助生產. 它不是 PCB板 並且可以在生產完成後移除.
由於工藝側消耗更多PCB板並新增了PCBA的總體成本,囙此在設計PCB工藝側時需要平衡經濟性和可行性。 對於一些异形PCB板,通過拼接的方法可以大大簡化具有2個加工邊緣或4個加工邊緣的原始PCB板。 在設計貼片加工中的拼接方法時,需要充分考慮SMT貼片機的軌跡寬度。 對於寬度超過350mm的拼接板,需要與SMT供應商的工藝工程師溝通。
離開工藝側的主要原因是SMT貼片機的軌道用於夾住PCB板並流過貼片機,囙此太靠近軌道側的部件被吸入SMT貼片機的噴嘴並安裝到PCB板上,發生碰撞現象,無法完成生產, 囙此必須保留一定的工藝邊緣,如2~5mm等。 這同樣適用於一些插入式組件,以防止波峰焊接期間出現類似現象。
PCB工藝邊緣的平整度也是PCB生產的重要組成部分. 移除PCB工藝邊緣時, 必須確保工藝邊緣平整, 特別是對於 PCB板需要極高裝配精度的. 任何不均勻的毛刺都會導致安裝孔移動,並給後續裝配帶來很大麻煩. iPCB很高興成為您的業務合作夥伴. 我們的經營目標是成為世界上最專業的PCB原型製造商. 在這個領域有十多年的經驗, 我們致力於滿足不同行業客戶的質量需求, 傳送, 成本效益和任何其他苛刻要求. 作為中國最有經驗的PCB製造商和SMT組裝商之一, 我們很自豪能成為您最好的業務合作夥伴和PCB需求各方面的好朋友. 我們努力使您的研發工作輕鬆無憂.
iPCB已通過ISO9001:2008認證, ISO14001, UL, CQC和其他品質管制體系認證, 產品標準化、合格 PCB產品, 掌握複雜工藝科技, 並使用AOI和Flying Probe等專業設備控制生產和X射線探傷機. 最後, 我們將使用雙FQC外觀檢查,以確保按照IPC II標準或IPC III標準裝運.