一個完整的PCB電路板生產流程PCB電路板廠的生產流程:
1.列印PCB電路板。 用轉印紙把畫好的電路板列印出來,注意面向自己的滑面,一般列印兩塊電路板,也就是在一張紙上列印兩塊線路板。 選擇其中印刷效果最好的電路板。
2.切割鋁基覆銅層壓板,用感光板製作電路板的全過程圖。 鋁基覆銅層壓板,即兩面覆蓋銅膜的電路板,將覆銅層合板切割成電路板的大小,不要太大以節省資料。
3.鋁基覆銅層壓板的預處理。 用細砂紙打磨掉鋁基覆銅層壓板表面的氧化層,以確保在轉移電路板時,熱轉印紙上的碳粉能够牢固地印在覆銅層合板上。 拋光的標準是板材表面明亮。 沒有明顯的污漬。
4.轉移PCB電路板。 將印刷電路板切割成合適的尺寸,將印刷電路基板側面粘貼在覆銅板上,對準後將鋁基覆銅板放入傳熱機中,並確保放入時轉印紙沒有錯位。 通常,經過2-3次轉移後,電路板可以牢固地轉移到鋁基覆銅層壓板上
優越的 傳熱機已提前預熱,溫度設定在160-200攝氏度。 由於溫度高,操作時要注意安全!
5.耐腐蝕電路板、回流焊機。 首先檢查印刷電路板是否完全轉移。 如果有幾個地方沒有轉移好,你可以用黑色的油性筆來修復。然後
它可能被腐蝕。 當電路板上暴露的銅膜被完全腐蝕時,將電路板從腐蝕溶液中去除並清洗,從而使電路板被腐蝕。 腐蝕性溶液的成分為濃鹽酸、濃過氧化氫和水,比例為1:2:3。 配製腐蝕性溶液時,應先排水,然後加入濃鹽酸和濃過氧化氫。 小心濺到皮膚或衣服上,並及時用清水清洗。 由於使用的是强腐蝕性溶液,操作時一定要注意安全!
6.電路板鑽孔。 電路板需要插入電子元件,囙此有必要對電路板進行鑽孔。 根據電子元件引脚的厚度選擇不同的鑽孔引脚。 使用電鑽鑽孔時,電路板必須壓緊牢固。 鑽孔速度不能太慢。 請仔細觀察操作員的操作。
7.電路板預處理。 鑽孔後,用細砂紙打磨掉電路板上的調色劑,用水清洗電路板。 水幹後,在有電路的一側塗上松香。 為了加快松香的固化,我們用熱風機加熱電路板,松香只需2-3分鐘就能固化。
8.焊接電子元件。 將電子元件焊接在電路板上後,打開電源。
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