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PCB新聞 - PCB板表面處理工藝及其優缺點和適用場景

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PCB板表面處理工藝及其優缺點和適用場景

2021-09-13
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Author:Aure

PCB板表面處理工藝及其優缺點和適用場景

隨著電子科學技術的不斷發展, PCB科技 也經歷了巨大的變化, 制造技術也需要改進. 同時, 工藝要求 PCB電路板 在各個行業都逐步完善. 例如, 在 電路板行动电话和電腦, 使用金和銅, 這樣更容易區分 電路板s.

今天, 我會帶你去瞭解 PCB電路板 比較不同PCB板表面處理工藝的優缺點和適用場景.


純粹從外部來看,電路板的外層主要有3種顏色:金、銀和淺紅色。 按價格分類:黃金最貴,白銀次之,淺紅最便宜。 事實上,從顏色很容易判斷硬體製造商是否在偷工減料。 然而,電路板內部的佈線主要是純銅,即裸銅板。



PCB板表面處理工藝及其優缺點和適用場景


1、裸銅板

優勢和劣勢顯而易見:

優點:成本低,表面光滑,焊接性好(無氧化)。

缺點:易受酸和濕度影響,不能長期存放。 開箱後2小時內必須用完,因為銅在空氣中容易氧化; 它不能用於雙面板,因為第一次回流焊後的第二面已經氧化。 如果有測試點,必須列印錫膏以防止氧化,否則將無法與探針良好接觸。

純銅暴露在空氣中容易氧化,外層必須有上述保護層。 有些人認為金黃色是銅,這是錯誤的,因為它是銅的保護層。 囙此,有必要在電路板上鍍上大面積的金,這是我之前教過你的浸金工藝。


第二, 這個 鍍金板

黃金是真正的黃金。 即使只鍍了很薄的一層,它也已經占到電路板成本的近10%。 在深圳,有許多商人專業購買廢舊電路板。 他們可以通過某種管道淘金,這是一筆不錯的收入。

使用金作為鍍層,一個是為了便於焊接,另一個是為了防止腐蝕。 即使是已經使用了多年的記憶棒的金手指也像以前一樣閃爍著。 如果最初使用銅、鋁和鐵,現在它們已經生銹成一堆廢料。

鍍金層廣泛應用於電路板的元件焊盤、金手指和連接器彈片中。 如果你發現電路板實際上是銀的,那就不用說了。 如果你直接撥打消費者權益熱線,製造商一定是在偷工減料,未能正確使用資料,並使用其他金屬欺騙客戶。 大多數使用最廣泛的手機主機板電路板都是鍍金板、浸沒式鍍金板、電腦主機板、音訊和小型數位電路板一般都不是鍍金板。

浸金科技的優點和缺點實際上並不難得出:

優點:不易氧化,可長期存放,表面平整,適用於焊接小間隙引脚和焊點小的部件。 帶按鈕的PCB板(如手機板)的首選。 回流焊可以重複多次,而不會降低其可焊性。 它可以用作COB(板上晶片)引線鍵合的基板。

缺點:成本高,焊接强度差,由於採用化學鍍鎳工藝,容易出現黑盤問題。 鎳層會隨時間氧化,長期可靠性是一個問題。

現在我們知道金就是金,銀就是銀了? 當然不是,它是錫。


3、噴錫電路板

這種銀板被稱為噴錫板。 在銅電路的外層噴一層錫也有助於焊接。 但它不能像黃金一樣提供長期接觸可靠性。 它對已焊接的部件沒有影響,但對於長期暴露在空氣中的焊盤,如接地焊盤和插腳插座,可靠性不够。 長期使用容易氧化和腐蝕,導致接觸不良。 基本上用作小型數碼產品的電路板,無一例外的是噴錫板,原因是它價格便宜。

其優缺點總結如下:

優點:價格低廉,焊接效能好。

缺點:由於噴錫板表面平整度差,不適用於間隙小的焊釘和過小的部件。 焊道在PCB加工過程中容易產生,並且容易導致對細間距元件短路。 在雙面SMT工藝中使用時,由於第二面經歷了高溫回流焊接,囙此很容易噴錫並重新熔化,從而將錫珠或類似水滴形成受重力影響的球形錫點,從而使表面更加糟糕。 壓扁會影響焊接問題。

在談到最便宜的淺紅色電路板之前,那就是礦燈熱電分離銅基板


四、OSP工藝板

有機焊接膜。 因為它是有機的,而不是金屬,所以比噴錫便宜。

優點和缺點是

優點:具有裸銅板焊接的所有優點,過期的板也可以重新進行表面處理。

缺點:易受酸和濕度影響。 當用於二次回流焊時,需要在一定的時間內完成,通常二次回流焊的效果會比較差。 如果儲存時間超過3個月,則必須重新進行表面處理。 必須在打開包裝後24小時內用完。 OSP是一個絕緣層,所以測試點必須用錫膏印刷,以去除原有的OSP層,然後才能接觸引脚點進行電力測試。

這種有機薄膜的唯一功能是確保內部銅箔在焊接前不會被氧化。 這層薄膜在焊接過程中一旦加熱就會蒸發。 焊料可以將銅線和組件焊接在一起。

但它不耐腐蝕。 如果OSP電路板暴露在空氣中十天,則不能焊接組件。

Many 電腦主機板 use OSP technology. 因為 電路板 太大了, 不能用於鍍金.