精密PCB製造、高頻PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB和PCB組裝。
PCB工藝邊緣也稱為工作邊緣，是一個長的空白板邊緣，用於在SMT加工過程中保留軌跡傳輸位置和放置拼合標記點。 工藝側寬度一般在5-8mm左右。
在 PCB板 生產工藝 電路板廠, 工藝邊緣的保留對後續SMT晶片加工具有重要意義. 過程側是指在零件的兩側或四邊添加的零件 PCB板 協助SMT補丁, DIP挿件, 和焊接. 主要用於輔助 PCBA生產 和處理. 它不是 PCB板. 這個 電路板廠 在PCBA中製造和生產. 完成後可以移除.
因為流程方面會消耗更多 PCB板 並新增 PCB板, 在設計PCB工藝側時，必須平衡經濟性和可製造性. 對於一些特殊形狀的 PCB板, 原件 PCB板 通過拼接的方法，可以大大簡化2條加工邊或4條加工邊. SMT補丁處理中, 設計拼接方法時, 有必要充分考慮SMT貼片機的軌道寬度. 寬度大於350mm的拼接板, 確保與SMT貼片機供應商的工藝工程師溝通.
保留工藝側的主要目的是因為SMT貼片機軌道用於夾緊 PCB板 並流經貼片機, 囙此，過於靠近軌道側的電子元件被SMT貼片機噴嘴吸住並粘貼. 當它安裝在PCB上時, 容易發生碰撞，無法完成生產過程. 因此, 必須保留一定的工藝邊緣，寬度約5mm. 類似地, 保留的工藝邊緣也適用於一些插入式組件，以防止在波峰焊接期間發生類似現象.
PCB工藝邊緣的平整度也是電路板廠PCB生產中需要控制的重要部分。 在拆除PCB生產工藝邊緣時，電路板工廠需要確保工藝邊緣平整，尤其是對於要求高裝配精度的PCB板。 任何不均勻的毛刺都會導致安裝孔位置移動，這將為後續的PCBA組裝進行處理。 帶來很大的麻煩。
