精密PCB製造、高頻PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB和PCB組裝。
1、製作實體邊框
封閉的物理邊界是後續組件的基本平臺 PCB佈局 和接線, 以及對自動佈局的約束, 否則，來自原理圖的組件將被淹沒. 但這裡必須注意, 否則，以後的安裝問題可能會帶來很大的麻煩. 還有就是轉角處用圓弧, 一方面可以避免尖角劃傷工人, 可以同時再次减少壓力作用. 在過去, 某產品在運輸過程中經常在某機器表面外殼PCB板斷裂, 使用弧後很好.
2、組件和網絡介紹
將組件和網絡繪製到繪製的邊界中應該很容易，但這通常會導致問題，囙此請小心逐個遵循提示，否則以後會花費更多的精力。 這裡的問題一般如下：
未找到組件包表單、組件網絡問題、未使用的組件或引脚，這些問題可能是
很快就解决了。
3、構件佈置
元器件的佈局和佈線對產品的壽命、穩定性和電磁相容性有很大影響，應特別注意。 一般來說，應遵循以下原則：
3.1. 放置順序
首先放置與結構相關的固定位置的組件，如電源插座、指示器、開關、連接器等。 放置這些組件後，使用軟件鎖定功能將其鎖定，以便將來不會錯誤移動。 然後將特殊部件和大型部件放置線上路上，如加熱元件、變壓器、集成電路等。 放置小型設備。
3.2. 注意散熱
部件佈局應特別注意散熱。 對於大功率電路，加熱元件
如功率管和變壓器應儘量放置在分散佈置的一側，以便於散熱，不要集中在一個地方，也不要電容過高過近，以免電解液過早老化。
4、接線
接線原理
走一條線的知識非常先進，每個人都會有自己的經驗，但有一些一般原則。
高頻數位電路佈線越薄、越短越好
混頻器高電流訊號， 應注意高壓訊號和小訊號之間的隔離 （與承受壓力相關的距離，通常在2千伏板上是2毫米的距離，在此之上的比率也會新增，例如，如果要承受3千伏的壓力測試，則高低壓線之間的距離應在3.5毫米以上，在許多情况下為了避免爬電，也會在印刷電路板上的高低壓之間開槽。）
在連接兩個面板時，兩側的導線應相互垂直、傾斜或彎曲，避免相互平行，以减少寄生耦合； 用作電路輸入和輸出的印刷導線應盡可能避免相鄰並聯兔子，為了避免迴響，應在這些導線之間添加接地線。
線的轉角盡可能大於90度，把端點放在轉角以下90度，也盡可能少用90度角
與地址線或數據線一樣，線的長度差不應太大，否則短線部分應人為彎曲以進行補償
試著在焊接表面行走，尤其是有通孔工藝的PCB
–盡可能少地使用孔和跳線
–單板焊盤必須大，連接焊盤的線必須粗，可以放淚放淚，一般單板製造商的質量不會很好，否則會出現焊接和返工問題
大面積的銅板要使用格栅，以防止焊接板因熱應力和彎曲而產生氣泡，但在特殊場合要考慮GND的方向、大小，不能簡單地用銅箔填充，而是需要去電線
元器件和接線不能放得太遠，一般單板多為紙板，受力後容易斷裂，如果邊緣的連接或元器件會受到影響
必須考慮生產、調試和維護的便利性
類比電路處理接地雜訊非常重要，接地雜訊通常是不可預測的，但可能會造成很大的麻煩，應該避免。 對於功率放大器電路，由於後級的放大，最輕微的接地雜訊將對音質產生重大影響； 在高A／D轉換電路中，地面高頻分量的存在會產生一定的溫度漂移，影響放大器的工作。 這時可以在板的4個角添加反向耦合電容器，一隻腳和板上的接地連接，一隻腳連接到安裝孔（通過螺釘和外殼連接），這樣就可以考慮這個組件，並且放大器和AD將是穩定的。
此外，電磁相容問題在當前環保產品更加重視的情况下顯得更加重要。 一般來說，電磁訊號有3種：信號源、輻射、傳輸線。 晶體振盪器是一種常見的高頻信號源。 晶體o各諧波的能量值
振盪明顯高於功率譜中的平均值。 可行的方法是控制訊號的幅度，將晶體外殼接地，遮罩干擾訊號，並使用特殊的濾波電路和設備。
需要特別注意的是蛇線，因為應用的不同作用不同，在電腦主機板上使用的一些時鐘訊號，如PCIClk、AGP-CLK，其作用有兩點：1、阻抗匹配2、濾波電感。
對於一些重要的訊號，如INTELHUB架構中的HUBLink，總共13個訊號，頻率高達233MHZ，必須嚴格等長，為了消除延時帶來的隱患，此時，蛇形路由是解決方案。
一般來說，蛇形線的行距>=線寬的2倍； 如果在普通的PCB板上，除了起濾波電感的作用外，還起到無線電天線電感線圈等作用。
5、調整完善
佈線完畢後，要做的是對字元、單個元件、走線做一些調整和敷銅（這項工作不要太早，否則會影響速度，又給佈線帶來麻煩），同樣是為了便於進行生產、調試、維護。
鍍銅通常是指用大面積的銅箔來填充佈線留下的空白區域，可以選購GND銅箔，也可以選購VCC銅箔（但這種一旦發生短路就容易燒壞設備、接地，除非必須新增電源的傳導面積，以承受到VCC的更大電流）。 繞地通常是指將兩根地線（TRAC）繞在一束有特殊要求的訊號線周圍，以防止其受到干擾或干擾。
如果使用銅代替地線，必須注意整個接地是否連接、電流大小、流向以及是否有特殊要求，以確保减少不必要的誤差。
6、檢查網絡
有時，由於誤操作或疏忽，繪製的電路板的網絡關係與原理圖不同，囙此有必要進行檢查。 所以塗裝後一定不要急著去製版廠，應先進行檢查，然後再進行後續工作。
7、使用類比
完成後，如果時間允許，可以執行軟件類比。 特別是高頻數位電路，使一些問題可以提前發現，大大减少了後期的調試工作量。
