陶瓷基板PCB防蝕的重要工藝是什麼?
在PCB防護中,與玻璃纖維板相比,陶瓷基板相對脆弱,玻璃纖維板需要相對較高的工藝科技。 在陶瓷基板PCB的打樣過程中,有幾個非常重要的工藝環節。 讓我在下麵與我分享:
1.鑽孔陶瓷基板通常使用雷射鑽孔。 與傳統鑽孔科技相比,雷射鑽孔科技具有精度高、速度快、效率高、大規模批量鑽孔,適用於大多數硬質資料。資料柔軟、工具不損耗的優點符合印刷電路板的高密度互連和精細化發展。 陶瓷基板通過雷射打孔工藝,陶瓷與金屬之間具有很高的結合力,沒有脫落、起泡等,達到共同生長的效果,表面平整度高,粗糙度為0.1μm~0.3μm,雷射打孔孔徑在0.15mm-0.5mm範圍內可達到0.06mm。
2.覆銅覆銅是指用銅箔覆蓋電路板上沒有佈線的區域,並將其連接到地線上,以新增地線面積,减少回路面積,降低電壓降,提高電源效率和抗干擾能力。 銅塗層除了降低接地線的阻抗外,還具有减小環路截面積和增强訊號鏡環路的功能。 囙此,覆銅工藝在陶瓷基板PCB工藝中起著非常關鍵的作用。 不完整、截斷的鏡像環路或不正確定位的銅層通常會導致新的干擾,並對電路板的使用產生負面影響。
3.蝕刻陶瓷基板也需要進行蝕刻。 電路圖案預先鍍上鉛錫防腐層,然後通過化學方法蝕刻掉銅的未保護的非導體部分,形成電路。 蝕刻分為內層蝕刻和外層蝕刻。 內層蝕刻使用酸蝕刻,使用濕膜或幹膜作為抗蝕劑; 外層蝕刻使用鹼性蝕刻,使用錫鉛作為抗蝕劑。
以上就是小編分享的陶瓷基板PCB校對中鑽孔、鍍銅、蝕刻等重要環節的說明。 在印刷電路板的校對中,陶瓷基板的印刷電路板校對是一種特殊的工藝,對科技要求很高。 iPCB是一家專注於高精度PCB開發和生產的高科技製造企業。 iPCB很樂意成為您的商業合作夥伴。 我們的業務目標是成為世界上最專業的原型PCB製造商。 主要專注於微波高頻PCB、高頻混合壓力、超高多層IC測試、從1+到6+HDI、Anylayer HDI、IC基板、IC測試板、剛性柔性PCB、普通多層FR4 PCB等。產品廣泛應用於工業4.0、通信、工業控制、數位、電力、計算機、汽車、醫療、航空航太、儀器儀錶, 物聯網等領域。