정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
가장 신뢰할 수 있는 PCB 및 PCBA 맞춤형 서비스 팩토리
PCBA 기술

PCBA 기술 - SMT 칩 가공 C 라인에 대한 소개

PCBA 기술

PCBA 기술 - SMT 칩 가공 C 라인에 대한 소개

SMT 칩 가공 C 라인에 대한 소개

2021-11-10
View:457
Author:Downs

1. SMT 패치 가공 시험 제작 단계 생산 주의사항

1. SMT 패치 가공 준비

A. PMC 또는 조달 사무소에서 파일럿 준비가 완료되었다는 소식을 들은 후, 해당 모델의 개발 책임자와 생명 공학 모델의 책임자를 이해하여 향후 관련 리소스와 도움을 받을 수 있어야 합니다.

B.샘플러 대여: 저는 생산한 기계의 관련 기능에 대해 간단하게 이해하고 여러 차례 좋은 제품 기계의 전체 기능 테스트를 진행해야 합니다.

C. 모델의 모든 용접 후 어셈블리를 이해하고 용접 후 절차를 계획하며 용접 후 작업 및 용접 전 고려 사항을 평가합니다.

D. 테스트 고정장치의 사용을 이해하고 (첫 번째 시험 생산에는 일반적으로 테스트 고정장치가 없음) 테스트 프로젝트와 프로그램을 계획합니다.

E. 전체 PCB의 구성 요소 레이아웃을 이해하고 생산 고려를 위해 특정 구성 요소의 특성을 평가합니다.

F. 바이오테크놀로지가 준비해야 할 SMT 재료로는 컴포넌트 위치도, BOM 테이블 및 원리도가 있습니다.이러한 재료는 생산된 PCB 버전과 동일해야 합니다.

회로 기판

G. 출발하기 전에 샘플을 준비하는 것이 좋습니다.

2. SMT 칩 가공 공장의 재료 확인: 재료 준비와 배포 기술은 방해할 수 없지만 발송 후 여러 번 확인해야 한다.개발 엔지니어에게 확인하는 것이 좋습니다.

A. 우선, 재료 준비 상황을 파악한다.재료의 완전성 여부가 생산 안배를 결정할 것이다.재료가 불완전하면 즉시 공장에 보고해야 한다.

B.FW IC, BGA, PCB 보드 등 주요 재료의 버전과 재료 번호와 같은 핵심 재료의 확인.;재료 확인은 BOM을 확인해야 합니다.

C. 일반 제조업체의 IQC와 재료 작업자도 재료를 검사합니다.만약 어떤 불일치한 재료가 있다면, 그들은 즉시 개발 엔지니어와 확인해야 한다;

3. 첫 번째 확인

A. 패치의 첫 번째 블록을 확인하고 주요 부품의 방향과 규격에 주의하며 SMT 제조업체의 첫 번째 기록을 검사하고 샘플을 검사합니다.

B.용광로 이후 PCB는 각 구성 요소의 주석 소비량과 구성 요소의 내온성을 확인해야 합니다.

C. 용접 후 첫 번째 부분을 직접 완료하고 개발 엔지니어가 확인하는 것이 좋습니다.이제 용접 후 프로세스 및 용접 후 SOP 준비를 시작합니다.

D.테스트 클램프가 있으면 첫 번째 부품을 직접 테스트하고, 개발 엔지니어는 테스트 프로젝트를 확인하고 테스트 프로젝트 준비와 SOP 테스트를 시작합니다.

4. 문제점을 추적 확인

SMT 패치 머시닝 프로세스의 데이터, 재료, 배치, 용접 후, 테스트, 유지 보수 등 생산 프로세스 전반에 걸쳐 발생한 문제점을 문서화하고 정리하여 문제점 추적 보고서로 취합합니다.또한 적시에 SMT 생산을 담당합니다. 개발 부서의 직원과 엔지니어가 문제를 확인합니다.

5. 정보 피드백: SMT 패치 처리가 완료되면 관련 직원에게 문제를 보고해야 합니다.

A, SMT 패치 처리 문제점은 바이오기술 모델 책임자에게 피드백하여 심사하고 개선한다;

B.공장 시험 투자에서 발견된 SMT 문제점을 수집하여 SMT 책임자에게 피드백한다;

C. SMT 담당자에게 시험 투자 문제의 개선 사항을 피드백합니다.

D. 문제점의 개선 사항을 추적합니다.

2. SMT 칩 가공 생산 주의사항

어떤 차종은 같은 제조업체에서 여러 차례 양산되어 공예와 절차가 상대적으로 익숙하다.경우에 따라 다음 사항에 유의해야 합니다.

1. 테스트 클램프의 확인: 생산 전에 테스트 클램프와 테스트 부속품의 상태를 확인한다.이전 질문 수집하기;

2. 특수 재료 확인: 생산 전에 이상 재료를 확인하고 한 번 확인한다.

3. 첫 번째 확인: A. 첫 번째에 대해 간략한 이해와 테스트를 하고 관련 첫 번째 기록을 확인한다.B. 이전 문제가 다시 발생했는지, 손이 개선되었는지 확인한다.C. 이전 SMT 패치 처리 프로세스와 해당 프로세스가 개선되어야 하는지 확인합니다.

4. 결함 제품의 분석과 확인: 결함 제품에 대해 간단한 분석을 하고 주요 결함의 분포와 결함의 주요 원인을 파악하며 개선을 위해 노력한다.

5.정보 피드백: A.SMT 패치 가공 생산 문제점 피드백은 생물 기술 모델 책임자에게 주의를 환기한다;B. 공장의 조립 문제점을 수집하여 담당자에게 피드백하고 개선을 요구합니다.