精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
最も信頼性の高いPCB&PCBAカスタムサービスファクトリー。
PCB技術

PCB技術 - 高信頼性PCBボードの重要な特性

PCB技術

PCB技術 - 高信頼性PCBボードの重要な特性

高信頼性PCBボードの重要な特性

2021-11-02
View:310
Author:Downs

一見して, の内部品質に関係なくPCBボード,表面はほとんど同じだ. それは、我々が違いを見る表面を通してです, そして、これらの違いは、寿命を通してPCBの耐久性と機能性にとって重要です.

製造アセンブリプロセスまたは実際の使用において、PCBは信頼性の高い性能を有しなければならない。関連コストに加えて、アセンブリプロセスの欠陥はPCBによって最終製品にもたらされるかもしれません、そして、誤動作は実際の使用の間、起こるかもしれません。したがって、この観点からは、高品質のPCBのコストが無視できると言うのは過言ではない。すべての市場セグメント、特に重要なアプリケーション分野で製品を生産するものでは、そのような失敗の結果は悲惨です。


PCB価格を比較するとき、これらの面は心に留めておくべきです。信頼性、保証、長寿命製品の初期コストは高いが、長期的にはまだお金の価値がある。高信頼回路基板の14の重要な特性を見てみましょう。


1.25ミクロン穴壁銅厚さ

利益

z軸の膨張に対する抵抗を改善することを含む信頼性を高める。

これをしない危険性

ブローホールまたは脱ガス、アセンブリの間の電気的接続性問題(内部層分離、ホール壁破損)または実際の使用の負荷条件の下の失敗。IPCClass 2(大部分の工場によって採用される標準)は、20 %より少ない銅メッキを必要とします。

溶接修理又は開路修理

利益

完全な回路は、信頼性と安全性、メンテナンスなし、リスクなし

そうしない危険

不適切に修理されるならば、回路基板は壊れます。仮に修理していても、適正荷重であっても、負荷条件(振動等)で故障する恐れがあり、実際に故障してしまう恐れがある。

IPC規格の清浄要件を超える

利益

PCBの清浄性の改善は信頼性を高めることができる。

そうしない危険

PCBボード

回路基板上の残留物およびハンダ集積は、はんだマスクに危険をもたらす。イオン性残留物は、はんだ付け面における腐食及び汚染リスクを引き起こす可能性があり、これは信頼性問題(不良はんだ接合/電気故障)につながり、最終的に実際の故障確率の発生を増加させる可能性がある。

各表面処理の耐用年数を厳密に管理する

利益

はんだ付け性,信頼性,および水分侵入のリスク低減

そうしない危険

古い回路基板の表面処理における金属組織変化によって、半田付け問題が発生し、また、湿式侵入は、組み立て工程および/または実際の使用の間、内部層および孔壁の剥離、剥離(開回路)のような問題を引き起こすことがある。

国際的によく知られている基板の使用は「ローカル」または未知のブランドを使用しない

利益

信頼性と既知性能の向上

そうしない危険

機械的性能が悪いことは、回路基板がアセンブリ条件の下で予想される性能を実行できないことを意味する。例えば、高い拡張性能は層間剥離、切断および反り問題を引き起こします。弱くなった電気的特性は、インピーダンス性能が悪いことがある。

銅クラッドラミネートの許容度はIPC 4101 Class / Lの要件を満たしている

利益

誘電層の厚さを厳密に制御することによって、予想される電気的性能のずれを低減することができる。

そうしない危険

電気的性能は指定された要件を満たさないかもしれません、そして、同じバッチのコンポーネントの出力/パフォーマンスは全く異なります。

IPC - SM - 840 CLASST規格に準拠したはんだマスク材料の定義

利益

NCABグループは「優れた」インクを認識して、インク安全性を実現して、ソルダーマスクインクがUL標準に会うのを確実とします。

そうしない危険

下インキは接着性,フラックス抵抗性,硬さ問題を引き起こす。すべてのこれらの問題は、半田マスクを回路基板から分離し、最終的に銅回路の腐食に導く。不十分な絶縁特性は、偶然の電気的連続性/アークのために短絡を引き起こすことがありえます。

8 .形状、穴および他の機械的特徴の許容度の定義

利益

許容範囲の厳格な制御は、適合性、形状および機能を改善する製品の寸法品質を向上させることができる

そうしない危険

アライメント・フィッティングのような組立工程における問題点(組立完了時のみプレスフィット針問題を発見)。また、サイズ偏差の増大により、ベースに装着する際の問題が生じる。

9 . ncabははんだマスクの厚さを指定しますが、IPCには関連する規則がありません

利益

電気絶縁特性を改善して、剥離または接着の損失の危険性を減らして、機械的な影響が起こる所で、機械的な影響に抵抗する能力を強化してください!

そうしない危険

薄型 PCB半田マスク 接着を引き起こす, フラックス抵抗と硬さ問題. すべてのこれらの問題は、半田マスクを回路基板から分離し、最終的に銅回路30の腐食に導く. 薄いはんだマスクに起因する絶縁性の悪い特性は、偶発的な導通に起因する短絡を引き起こす可能性がある/アーク.

10 .外観要件と修理要件は定義されますが、IPCは定義しません

利益

にPCB製造プロセス, 注意深い配慮と安全性.

そうしない危険

様々な傷、軽傷、修理や修理は、回路基板が動作しますが、よく見えません。表面上で見ることができる問題に加えて、目に見えないリスク、何がアセンブリへの影響、および実際の使用におけるリスクですか?