精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
FPCとは
フレキシブル回路基板は、ポリイミドまたはポリエステルフィルムを基材として作製した高信頼性で優れたフレキシブル印刷回路基板である。ソフトボードまたはFPCと呼ばれます。
特徴：配線密度が高く、軽量、厚さが薄い特徴がある、主に携帯電話、ノートパソコン、ハンドヘルド、デジタルカメラ、LCMなど多くの製品に応用されている。
FPCのタイプ
単層FPC
化学エッチングされた導電パターンがあり、フレキシブル絶縁基板表面の導電パターン層は圧延された銅箔である。絶縁性基材は、ポリイミド、ポリエチレンテレフタレート、アラミドセルロースエステル、およびポリ塩化ビニルであってもよい。単層FPCは、以下の4つのサブクラスに分けることができる：
1.無被覆層の片面接続
導線パターンは絶縁基板上にあり、導線表面には被覆層がない。相互接続は、初期の電話でよく使われていたろう付け、溶接、圧着によって実現された。
2.被覆層付き片面接続
以前のモデルに比べて、電線の表面にカバーが1枚増えているだけです。被覆する際にはライナを露出する必要があり、端部領域では簡単にライナを被覆しないことができる。最も広く応用され、最も広く応用されている片面フレキシブルプリント基板の1つです。自動車計器や電子機器に使われています。
3.無被覆層の両面接続
接続パッドインタフェースは、ワイヤの表面と裏面に接続することができます。パッドの絶縁基板に穴を開けます。貫通孔は、絶縁性基板の所望の位置でプレス、エッチング、または他の機械的方法により作製することができる。になる
4.カバー付き両面接続
これまでのタイプと異なる点は、表面にカバー層があり、カバー層は貫通孔を有し、両側を終端させながらもカバー層を保持することができる。2層の絶縁材料と1層の金属導体から構成されています。
両面FPC
両面FPCは、絶縁性基膜の両側にエッチングにより作製された導電パターンを有し、これにより単位面積当たりの配線密度が増加する。金属化孔は絶縁材料の両側のパターンを接続し、導電通路を形成し、フレキシブルな設計と使用機能を満たす。カバーフィルムは片面と両面の電線を保護し、アセンブリの配置位置を指示することができる。必要に応じて、金属化オリフィスとカバー層はオプションであり、このタイプのFPCの使用は少ない。
多層FPC
多層FPCは、3層または多層の片面または両面フレキシブル回路を積層し、異なる層の間に導電経路を形成するためにドリルとメッキによって金属化された穴を形成する。これにより、複雑な溶接プロセスを使用する必要がなくなります。多層回路はより高い信頼性、より良い熱伝導性、より便利な組み立て性能の面で大きな機能差を持っている。
溶接方法
1.操作手順
（1）溶接前に、パッドにフラックスを塗布し、はんだめっき不良や酸化を避けるために、はんだごてで処理を行い、溶接不良を招き、チップは通常処理を必要としない。
（2）ピンセットを使ってピンを壊さないように注意してPQFPチップをPCBボードに置く。パッドに位置合わせし、チップが正しい方向に配置されていることを確認します。こての温度を300℃以上に調節し、こての先端に少量の半田をつけ、ツールで整列したチップを下に押し、2つの対角ピンに少量の半田を追加した。チップを押さえ、ピンを2つの対角線位置に溶接し、チップを固定しないようにします。角度合わせを溶接した後、チップ位置の位置合わせを再確認します。必要に応じて、PCBボードの位置を調整または除去して再配置します。
（3）すべてのピンの溶接を開始する時、アイロン先端に半田を添加し、すべてのピンに半田を塗布して、ピンの湿潤を維持する。はんだがピンに流れ込むのが見えるまで、はんだヘッドをチップの各ピンの端にタッチします。はんだ付けの際、はんだごて先端がはんだ付けピンと平行になるようにして、はんだ付けすぎによるオーバーラップを防止します。
（4）すべてのピンを溶接した後、すべてのピンをフラックスで湿らせて、はんだを洗浄する。必要な場所で余分な半田を吸引して、ショートやオーバーラップを解消します。ピンセットを用いて虚溶接現象があるかどうかを検査する。検査が終わったら、回路基板からフラックスを除去し、アルコールで硬いブラシを浸漬し、フラックスが消えるまでピン方向に注意して拭く。
（5）SMD抵抗コンデンサ素子は比較的溶接が容易である。まず錫を溶接点に置いて、それから部品の端を入れて、ピンセットで部品を挟んで、端を溶接した後、それが正しいかどうかを検査することができます。位置合わせされている場合は、もう一方の端を溶接します。
