PCB技術 - プリント基板製造のキーテクノロジーは何か

プリント基板電子部品の電気接続業者は100年以上の歴史を持っている. 回路基板層の数によれば, プリント回路基板は片面ボードに分割することができる, 両面板, フォーレイヤー, 6層板及び他の多層回路基板. 今日, プリント回路基板は非常に微細なレベルに達した, そして、回路基板を改良して、最適化するための多くのテクニックは、生まれた. 本稿では，主に現在使用されているプリント配線板製造の主要技術をまとめた, 主に高密度相互接続回路基板を含む, 任意の層の高密度相互接続回路基板, 集積プリント基板, 高放熱性金属基板, 高周波および高速プリント回路基板および剛性フレックスプリント基板製造のキーテクノロジー.

高密度配線回路基板

1990年代初期に，日本と米国は高密度相互接続技術（hdi）の応用を開拓した。製造工程は，両面基板をコアボードとし，多層積層技術を用いて各レベルのレイアウトを維持した。高密度、高集積化電子回路基板を製造する絶対絶縁PCB [ 4 - 5 ]。この種の回路基板の5つの主要な特性は、「小型、軽、薄い、高周波、微細、および放熱である。」5つの特徴に基づく連続的な技術革新は，今日の高密度電子回路基板製造の開発動向である。「細線化」は高密度電子回路の生存の基礎を決定するその出生は、直接に、そして、微細でマイクロテクノロジーの生産に影響を及ぼしました。ファイン接続ワイヤ、微細マイクロドリル、および絶縁の各層の設計は、高密度電子回路基板が高周波仕事に適応できるかどうか、そして、それが合理的な熱伝導を助長するかどうか決定する。これは、超高密度電子回路基板における電子回路の集積度を判断するための重要な方法でもある。

（2）高密度任意層配線基板

異なる階層構造を持つhdiでは，プロセス製造に大きな違いがある。一般的に、より複雑で正確な多層構造では、製造には困難である。現在、「段差接続」、「不良孔接続」、「クロス層接続」、「積層ホール接続」との間の相関関係の主要な技術的特徴がいくつかある。超高密度の任意層配線基板はプリント基板のハイエンド製品である。その最大の需要は、スマートフォン、ノートブックコンピュータ、デジタルカメラ、液晶テレビなどの光、薄い、多機能の特性を必要とする電子製品市場から来ている。

集積回路基板

集積プリント回路基板技術は、1つ以上の別個の電子部品（例えば、抵抗器、コンデンサ、コンデンサなど）をプリント回路基板構造に統合することである。その結果、集積プリント回路基板は、ある程度のシステム機能プリント回路基板が電子製品システム機能の信頼性を向上させる利点を有する。信号伝送性能を改善し、効果的に生産コストを下げ、生産プロセスをより緑で環境に優しいようにする。電子デバイスシステムインテグレーションの小型化への技術的アプローチであり，大きな市場発展の可能性を有している。プリント基板に電子部品を埋め込むシステムインテグレーション技術は，海外での応用段階に入り始めており，関連材料や製造プロセス技術のブレークスルーを行い，業界主導の海外企業がこの技術を量産化し始めている。

高放熱性金属基板

高熱放散金属基板は、主に、高出力成分から熱源を引き出すために、金属基板材料自体のより良い熱伝導率を利用する.その放熱性能はマルチチップ（アセンブリ）パッケージの構造レイアウトとアセンブリパッケージの信頼性に関係している. ハイエンドプリント板として, 高い放熱性を有する金属基板は、表面実装技術と互換性がある, 製品ボリュームを減らす, ハードウェアとアセンブリコストを削減, 脆性セラミック基板の代替, 増加剛性, より良い機械的耐久性を得る. パワー, 多くの熱放散基板における強い競争力を示す, そしてその応用の見通しは非常に広い. 埋め込み型（埋め込み型）金属ベースプリント配線板は、部分的に埋め込まれた金属ブロックプリント配線板である, これは新しいタイプの放熱性ですPCB技術それは近年現れた. 放熱設計コンセプトは比較的進んでいる, そして、関連する技術に関する公的な報告は、国内および外国の産業ジャーナルで見つかりませんでした. 高出力部品用の放熱基板として, 特殊設計により以下の利点がある。

（1）優れた放熱性能、部品はヒートシンクと直接接触し、放熱ボトルネックはない。

（2）個々の高出力部品の放熱性要件を完全に満たすことができる可撓性設計；

（3）PCBと共平面である埋め込み設計は、表面実装（SMD）に影響を与えない。

（4）軽量及び小型であり、光の進行方向、薄、短及び小電子アセンブリの主流となる。

（5）pcbの製造工程に適合した。

高周波高速プリント配線板

20世紀末には軍事分野で高周波高速プリント基板が用いられた。過去10年で，軍事目的で使用されている高周波通信の周波数帯の一部が民生用の高周波.高速情報伝送技術を飛躍的に前進させ，全行程で電子情報技術の向上を推進してきた。長距離通信，遠隔医療手術，大規模物流倉庫の自動管理，管理の特徴がある。高周波信号伝送において動作する電子部品およびプリント回路基板産業は、動作インピーダンス範囲、金属接続平滑性、線幅に対する高周波および高速信号要件、信号線及び層間の相対距離のような厳しい技術的要求を有する。優れたプロセス技術は電子部品や電子製品の産業発展を牽引し，今後5年間で10倍以上に達すると予想される。

硬質フレックスプリント基板技術

近年, 高性能, 多機能, コンパクトで軽量な電子機器は加速開発の勢いを示した. したがって, 電子部品の小型・高密度化への要求 PCB電子機器で使われるも増加しています.これらの要件を満たすために, 剛性（剛性）積層板製造技術の革新.PCB電子デバイスで使用される様々な積層多層基板を要請した. しかし, ポータブルデバイスやデジタルビデオカメラなどのモバイルデバイスは、新しい機能を追加したり、パフォーマンスを向上させるサイクルを加速させるばかりではない, しかし、より小さい傾向が強い, ライターと優先順位付け.したがって, ケース内の機能部分に与えられるスペースは限られた狭いスペースだけです, 効果的に使用しなければならない.この場合は, 一般的には、いくつかの小型多層板とフレキシブル板（FPC）、またはそれらを接続するケーブルからなるシステム構造が使用されている, これは、アナログ剛性フレックスと呼ばれる PCB.剛性屈曲 PCB また、この組み合わせを使用してスペースを節約. それはいくつかの剛性を統合する機能複合多層板です PCBとFPC.接続のためのコネクタまたはスペースを必要としないので,しかも剛性PCBとほぼ同じインストール性を持つ, 剛性屈曲 PCB基板はモバイル機器で広く使われている.